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韦尔特VSS-901螺杆式压缩机组维修
模具进出口处冰水的温差往往是根据制品来设定的,在许多情况下,温差为3-5℃时是理想的,但有时也需要温差在1-2℃。温差越小,意味着把同样的热量带出去,需要的冰水流量就越大,反之需要的流量就小。比如:温差为5℃时,流量需要6l,而到温差为2℃时,流量则需要15l。冰水流量一副模具所需的冰水流量直接与模具要带走的热量和冰水进出模具的温差有关。:要将648kcal/h的热量从模具上带走,若温差为3℃,那么至少需要的流量为多少?冰水流量q=64836=36。1釜体和传热部分改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备恶性事故。改薄法兰材料,未达到额定负荷时变形,造成法兰面密封失效。即使无害介质高压%高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚.为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低.为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体、衬里底座和法兰等应该内、外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。
如果管子过热,则焊料会沿管子流下去,而不聚集于焊接处。影响焊接。水平焊接:先沿管子四周加热,然后再加热接头,至于从何处开始加入焊料则应取决于管件的尺寸和操作者的习惯,对大尺寸管件则zui好从底部开始焊接,即从底部开始加焊料,然后再沿四周焊上去。这样,由于连接处的外围部份充满焊料,在焊料凝固后,就会产生栓塞,有助于阻止其它焊料的流出,加焊料时,管件和接头的温度要高于焊料熔点温度。后处理钎焊结束间隔几分钟后,用湿布揩拭连接部分。
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电位计的输入源的两个端子固定在电阻的一端。为了调节输出电压,滑动触点沿输出侧的电阻器移动。电位器是三端设备,两个固定端端子和一个抽头端子,用于改变输出电压。数字电位器具有多种应用,包括校准系统,调整失调电压,调整滤波器,控制屏幕亮度和控制音量。
确定不锈钢齿轮泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。对于需要有5%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台)对某些大型泵,可选用7%流量的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵时,另一台泵仍然承担生产上7%的输送。
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在检查完零部件后,需要进行压缩机的装配。在装配时需要正确使用装配工具和设备,同时需要按照正确的顺序和步骤进行装配,以免造成意外损坏或人身伤害。在装配完成后,需要对制冷压缩机进行调试。可以观察制冷压缩机的运况、听其声音、测量其参数等方式来进行调试。如果调试结果不符合,需要重新进行维修或调整。
清洗泵的扬程应考虑保安过滤器的压降、管道的阻力损失等,一般选用压力为35MPa。膜厂商对不同规格的膜组件的清洗流速有一规定的范围。如¢8膜元件的清洗流量为6.8~91m3/h,压力容器并联4根,清洗泵流量为(6.8~9.1)4=27.2~36.4m3/h。保安过滤器该过滤器用以除去清洗下来的沉淀物。大小由清洗流量而定。一般清洗步骤用反渗透产水配置清洗液,检查溶液的pH值,在清洗之前,要确定所有的药剂都溶解并搅拌均匀。检查平衡铁销钉是否牢固。停机状态,打开机箱有机玻璃视窗。用扳手撬动平衡铁之间的链接部件,看看是否松动或偏心。对每次检查均要进行表格,逐项填写,每三个月进行一次,并在检点表上人员两人以上签名确认。同时对空压机机箱内的注油器系统进行清洗。检查完毕,机箱有机玻璃视窗。检查内部部件表面的光洁度,是否有磨损和缺肉。重点对转动部位用手电光照,看其间隙是否均匀,是否出现磨损和椭圆。频电炉维修使用中操作项随时观察内外循环冷却水温度、压力。流量,发现某支路水流量小、渗漏、堵塞或温度过高时,应降低功率运行或立即停机进行处理,如发生外循环冷却系统停电或故障停泵使感应器断水,应立即打开自来水或高位贮备水箱向感应器供应冷却水。随时观察中频电源柜门上指示仪表,及时调整中频功率的输出,以获得佳熔化效果,避免长期低功率运行,影响电源利用率和功率因数.正常运行时若突然出现保护指示,应先将调功钮旋至小位置,并立即按逆变停止钮,再重新起动,若起动不了或仍出现保护应查明原因及时排除。