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LPG/LNG液化工艺M226B1盐水机组维修
首先需要检查制冷压缩机的故障情况,了解故障的原因和位置。可以听、看、摸等方式来检查制冷压缩机的运况,如是否有异常声音、是否有泄漏、是否有过热等现象。在检查故障后,需要将制冷压缩机拆卸下来。在拆卸时需要保护好周围的零件和管路,以免损坏或污染周围的部件。同时需要正确使用拆卸工具和设备,以免造成意外损坏或人身伤害。
滤布使用一段时间后,会出现变硬,性能下降等现象,因此则需要我们常期关注它,并给滤布做定期的检查,如果发现有变更而影响过滤效果的现象,方可用低浓度的弱酸弱碱进行清洗,从而达到中和的效果,终使滤布功能,而无法就更换掉。浆料和洗液的操控必须按程序启用,但也不能同时启用(隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力)。调试好的压滤机可进料,工作前必须要对整机做检查。机械压紧传动部件和减速箱必须加足润滑油;液压压紧复查油箱贮油量和液压站工作压力,液压油一般情况下是一年更换一次,更换时应当对做次清洗,液压站工作压力小于油缸高工作压力,但小不低于过滤压力允许值,过小压力会造成较大渗漏,过大则会损坏机件。压滤机使用初期,滤波较混浊,当滤布上形成一层滤饼后,滤液将会变的清澈。如滤液一直混浊或有清变混,有可能是滤布破损或者是布孔与板孔偏差,则应当关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许少量渗漏。禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作,避免损坏机件。加料前检查滤板排列情况,滤布不能有折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀。
对于易燃、易爆物质的设备,禁止用气焊割螺栓。对于锈蚀严重的螺栓要用手锯切割。对于粗苯油罐等装置上设新人孔或开新手孔的情况下,禁止用气焊或砂轮片切割,要采用一定配比浓度的硫酸,周围用蜡封的手段开设新的人孔、手孔。正确劳保着装劳动保护并不是简单的穿上工作服即可,在进入化工设备内部作业时;劳保必须起防护作用,有一定的防护。在易燃、易爆的设备内,应穿防静电工作服,要穿着整齐,扣子要扣紧,防止起静电火花或有腐蚀性物质接触,工作服的兜内不能携带尖角或金属工具,一些小的工具,如角度尺等应装入专用的工具袋。
LPG/LNG液化工艺M226B1盐水机组维修
制冷压缩机维修, 在维修过程中需要安全,如避免触电、避免泄漏等危险情况。同时需要正确使用维修工具和设备,以免造成意外损坏或人身伤害。 在拆卸和装配过程中需要保护好周围的零件和管路,以免损坏或污染周围的部件。同时需要按照正确的顺序和步骤进行拆卸和装配,以免造成意外损坏或人身伤害。 在检查零部件时需要认真仔细,发现隐藏的,避免因小而影响整个设备的正常运行。同时需要及时清理和更换已经损坏或失效的部件,以免影响其他部件的正常运行。
气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积大化从而迅速蒸发水份,气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥,一般干燥之前需经过机械脱水。气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒,产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器,所以热敏性物料干燥。
地质岩心钻探时﹐一般上返速度在.4~1米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。随着钻孔直径﹑深度的变化﹐泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。3焊缝侧防腐层分层钢管本体与焊缝两侧是一个平滑过渡,环氧粉末采用静电热熔,因此在焊缝两侧不会形成涂覆缺陷,除非有大的过渡坑,环氧粉末的涂覆非常均匀。中间粘结剂层与外层聚乙烯多采用缠绕法,挤出膜包覆到钢管上必须有一定的张紧力,这样形成的膜才会薄厚均匀,外表光滑,此时在焊缝过渡处会形成一个空腔层,如果过渡处平缓,则空腔会自动消除,即便对于可能形成的空腔,在形成之前高弹性的碾压辊在形变作用下也可以消除。