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那么超细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？
(1) 表面覆盖改性方法：将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。
(2) 这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。该方法是目前普遍采用的方法。
(2)机械化学方法：这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力増强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降di，同时可使产品的质量易于控制。
(3)外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。
(4)局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团，使无机粒子与聚合物有好的相容性，从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。
(5)高能量表面改性：利用高能放电、紫外线、等离子射线等所产生的巨大
能量对微细滑石粉粒子表面改性，使其表面具有活性，提高粒子与聚合物的相容性。
(6)沉淀反应改性：这种方法就是利用沉淀反应对微细滑石粉粒子表面进行包覆，
从而达到改性的效果。
滑石粉特性和用途；
滑石粉最为一种添加剂、改质剂或填料，广泛用于多个化工行业，在塑料和橡胶的改性应用中具有明显的增强作用，可以提高塑料产品的拉伸强度、冲击性能、抗蠕变性、耐热性、抗撕裂性等。
滑石粉还可以改善制品的外观，降低产品的收缩率提高阻隔效果，减少透气性，增加塑料制品的刚性和挺括度，已成为改善塑料制品物理性能的重要改性材料，越来越受到塑料行业的青睐。
滑石粉可广泛用于PP、PE、PS、PA、ABS、PC、PVC等树脂.
滑石粉在降低塑料制品生产成本的同时，还具有显著改善塑料制品的刚性、耐热性、抗蠕变性，降低收缩率等优点。
滑石粉还可以提高薄膜的力学性能，如：拉伸强度、弯曲强度和刚性等均有所提高。还可以使薄膜的外观更加色彩艳丽，呈珍珠状，手感性也有改善。
滑石粉在水性木器涂料中的应用；
对于水性木器漆而言，对光泽，透明度要求特别高的面漆，滑石粉不加或少加都可以，但对于底漆而言，滑石粉或者其他填料是不可缺少的存在，以利用它的填缝性，一般用量在5%.
滑石粉在水性涂料中的主要作用；
作为填充料使用，降低涂料成本，这是根据滑石粉的结构以及本身成本低决定的。
滑石粉增加物理化学性能并保持涂料体系的稳定性。
由于滑石的分子结构是呈层状的，所以，用于涂料中时，可均匀的成层叠状分散在树脂中，与树脂有较好的相容性和力学性能的互补性。
就像混凝土中嵌入的钢筋结构网，能够在保持涂料自身的优点外，还可形成力学性能优异的增强支撑结构，提高制品的物理性能。
滑石粉增加涂料耐候性和绝缘性。由于化学性质不活泼，也具有耐酸碱，绝缘性，加入到涂料中还可以降低涂料的老化，风化及提高电绝缘性能等。
滑石粉作为辅助消光剂使用。由于其特殊的结构，加入涂料中等涂膜干燥后，表面形成漫反射，可以做消光剂使用，并且增加涂料的耐沾污性。
滑石粉提供涂料防腐性。因为滑石粉是片状结构，加入涂料中，由于延长了腐蚀物质在漆膜的扩散路径，可改善防护效果。
滑石粉增加手感。这是因为滑石粉有滑腻感，加入涂料中，涂膜干燥后可提供涂膜特殊的手感。
由于超细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。
为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，需要对滑石粉粉体表面进行改性处理。
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