美国牌号 C51900  C52100

  国内牌号 QSn6.5-0.1  QSn8-0.3
尺寸（mm）：厚度0.05-0.5mm
宽度1.5-400mm
长度≥1000mm
供应状态：O、1/4H、H/2、H、EH、SH等

主要元素含量

机械性能

牌号	状态	拉  伸  试  验			硬 度 试 验		弯  曲  试  验
		厚度	拉伸强度 σb(MPa)	伸长率 δ10(%)	厚度 mm	维氏硬度 HV	厚度 mm	弯曲角度	弯曲半径
C5191	O	0.15- 1.2	≥315	≥42	—	—	≤1.6	180°或w	厚度×0.5
	1/4H		390-510	≥35	≥0.15	100-160	≤1.6	180°或w	厚度×1
	1/2H		490-610	≥20	≥0.15	150-205	≤1.6	180°或w	厚度×1.5
	H		590-685	≥8	≥0.15	180-230	≤1.6	180°或w	厚度×2
	EH		≥635	≥5	≥0.15	≥200	—	—	—
C5210	1/2H	0.15- 1.2	470-610	≥27	≥0.15	140-205	≤1.6	180°或w	厚度×1
	H		590-705	≥20	≥0.15	185-235	≤1.6	180°或w	厚度×1.5
	EH		685-785	≥11	≥0.15	210-260	≤1.6	180°或w	厚度×3
	SH		735-835	≥9	≥0.15	230-270	—	—	—

去应力退火并不是真正意义上的退火，而是回火的一种~目的在于消除加工、焊接等产生的工件内部应力，去应力退火温度一般在工件回火温度以下，不发生组织转变的。
退火，是将工件加热到临界点A1以上，保持一定时间，然后缓慢冷却，获得接近平衡状态的组织与性能的热处理工艺。
冷形变后的金属在低于再结晶温度加热，以去除内应力，但仍保留冷作硬化效果的热处理，称为去应力退火，也称低温退火。在去应力退火中金属组织及性能的变化，
相当于温度曲线图中的恢复阶段。在实际生产中，去应力退火工艺的应用比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组织状态，保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除内应力，减小变形开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。在实际生产中，去应力退火工艺的应用要比上述定义广泛得多。热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理，甚至机器零部件装配后，在不改变组
织状态、保留冷作、热作或表面硬化的条件下，对钢材或机器零部件进行较低温度的加热，以去除（全部或部分的）内应力，减小变形、开裂倾向的工艺，都可称为去应力退火。由于材料成分、加工方法、内应力大小及分布的不同，以及去除程度的差异，去应力退火温度范围很宽。我司最擅长去应力加工材料：不锈钢原材、铜材、铝材。我司还配有分条、平板工艺。