作用

• 保护设备：有效过滤空气中的灰尘、杂质、水分等，防止其进入空压机内部，减少对空压机零部件如气缸、活塞、阀门等的磨损和腐蚀，延长设备使用寿命1810.
• 提高空气质量：确保进入空压机的空气纯净度，为后续的压缩空气提供良好的基础，保证生产过程中使用的压缩空气符合工艺要求，提高产品质量。
• 节能降耗：保持空压机进气系统的清洁，使空压机能够更高效地运行，降低能耗，减少能源浪费，提高经济效益 。

分类

• 按过滤材质分：
  • 纸质滤筒：采用优质木浆纤维材料制成，具有孔径小、透气量大、阻力低、效率高等特点，过滤面积大。适用于燃气轮机、离心式空压机等设备的入口过滤12.
  • 聚酯纤维滤筒：选用高强度聚酯长纤维非织造布材料，纤维呈光滑管状，相互交叉，开孔更小且分布均匀，过滤性能良好。具有耐酸碱、过滤效率高、运行阻力小、耐磨强度高、可水洗等优点，广泛应用于钢铁、水泥、化工等行业的生产线回收原料、净化除尘等领域2.
  • 覆膜滤筒：在滤材表面覆上一层特殊的薄膜，如 PTFE 膜等，进一步提高过滤精度和效率，同时具有防水、防油、防静电等特性，能有效过滤微小颗粒和粘性物质，常用于对空气质量要求较高的场合。
• 按结构形式分：
  • 折叠式滤筒：采用国际先进的折叠新工艺，间隔均匀，增加了有效过滤面积，使气流能够更顺畅地通过，降低了压降，提高了过滤效率，并且可以在有限的空间内提供较大的过滤面积，是目前应用较为广泛的一种结构形式128.
  • 圆筒式滤筒：结构简单，呈圆筒状，通常由滤材和金属框架组成，具有一定的强度和稳定性，适用于一些对过滤精度要求不是特别高、气体流量较小的空压机。
  • 锥形滤筒：外形呈锥形，其特点是在过滤过程中，气体流动更加均匀，有利于粉尘的沉降和排出，可有效防止滤筒堵塞，提高滤筒的使用寿命，常用于一些大型的空压机或粉尘含量较高的工作环境。

主要性能指标

• 过滤精度：指滤筒能够有效过滤的最小颗粒直径，通常用微米（μm）表示。不同的应用场景对过滤精度的要求不同，一般来说，空压机滤筒的过滤精度在 1μm-100μm 之间2.
• 过滤效率：表示滤筒过滤掉的颗粒数量与进入滤筒的颗粒总数之比，反映了滤筒的过滤能力。高效的滤筒过滤效率可达到 99.99% 以上，能够有效去除空气中的绝大部分杂质。
• 初始阻力：指空气通过全新滤筒时所产生的阻力，初始阻力越小，说明滤筒的透气性越好，越有利于空压机的吸气过程，降低能耗。一般要求滤筒的初始阻力在一定的范围内，以保证空压机的正常运行。
• 纳污能力：即滤筒能够容纳的灰尘和杂质的总量，纳污能力越强，滤筒的使用寿命就越长。纳污能力与滤筒的过滤面积、结构形式以及滤材的特性等因素有关。