因为一个合格施工单位,该懂得本行业材料性能和相关设计要求,在施工过程中如发现设计方案存在问题,及时通知监理单位、业主和设计院。及时予以修改、纠正。在随后进一步调查中得知,该烟囱下部为套筒式结构,上部为单筒式结构,内衬为水玻璃粉煤灰砖。1台机组运行,烟囱直5.5m,则:烟囱烟速ω=÷3600÷π÷5.5×4=19.5m/s;烟囱动压hd0=1.28×19.5/2=243.36Pa;烟囱入动压差hdc=1.28×(19.5-15)/2=99.36Pa;烟囱阻力损失Δh=λT×hd0×H0/d0=0.015×243.36×38/5.5≈25.22Pa(λT为烟筒阻力系数;H0=烟气高度-烟气入高度)。当承台混凝土施工完毕并拆除钢套箱后，立即采涂装作业可有效对承台进行保护。对于采防撞钢套箱跨海大桥主桥承台来讲，由于防撞钢套箱同时作为承台施工模板，可作为承台防腐屏障，采强制电流阴极保和牺牲阳极阴极保均可其防腐能力。  

在高耸混凝土烟囱建设中，无论采用何种施工方法，不管是滑模施工工艺还是电动升模施工工艺，均不可能实现烟囱的一次浇筑成型，烟囱防腐需要接续，在结合处产生缝隙。而烟囱在排气过程在，随着高度的变化，气压与温度的降低，烟气中的水分子与SO2，SO3 及NO3分子的结合生成硫酸、亚硫酸及硝酸等具有腐蚀性的化合物，通过缝隙形成对烟囱筒壁的腐蚀。在图1所示出的是烟囱受到破坏时的照片，其中(a)，(b)为混凝土筒壁受到的腐蚀，(c)为混凝土筒壁的开裂，(d)为内部耐火砖受到腐蚀的状况，大大降低烟囱的使用寿命。

因为靠近脱硫吸收塔和喷淋系统作，尾部烟道水平段烟气湿度增加，烟道内表面涂层处于酸液长期作。本工程烟道底部因未安装排酸装置，烟道底部积液严重，对烟道内酸液进行取样分析，检测结果如表1所示，酸液中SO42-浓度较高，酸液pH值为3.09，为强腐蚀性酸液。复搅钻头提升至地面25厘米，应立即反向钻进复搅、喷浆，复搅深度原则上应为桩身全长；在复搅过程中，应对局部喷浆不足的桩身部位进行补浆，并防止喷口堵塞。重复搅拌提升，直至离地面25厘米。　　作业平台主要由三部分组成:顶部支撑件、人货运输平台、施工作业平台。顶部支撑横梁为烟囱顶部放置4根工字钢，工字钢与烟囱顶部预埋件相焊接，工字钢主要作为施工作业平台与人货运输平台支撑。人货运输平台功能为运输施工人员及施工材料。　　规范中没有设计寿命和耐久性设计明确要求。规范在耐久性设计方面不能随着今年来水泥性能、施工条件、环境条件巨大转变而与时俱进。1.2烟囱维修工程施工过程中片面追求施工进度由于混凝土强度等级提高和施工进度加快，实际耐久性质量大幅度下降。

++++++++++++++++++++++++烟囱拆除+拆烟囱+烟囱维修+服务到位+++++++++++++++++++++++++++

 a烟囱裂缝加固：烟囱多年运行使用及烟囱建筑时箍筋、防震竖筋少、有的烟囱温度高烟囱内衬没有砌筑或内补砌筑高度不够、隔热层没有放隔热材料等因素；造成烟囱裂缝（横缝及竖缝），为了确保生产、砌底根除隐患；烟囱必须进行加箍加固，根据烟囱裂缝现场情况，进行加固处理（烟囱加固具体方法：烟囱加包箍及加防震竖筋、烟囱碳纤维加固）。 
b烟囱新建工程：各种烟囱图纸设计、砖烟囱新建、砖烟囱砌筑高度65m以内，各种高度的砖烟囱图纸设计及建筑施工。各种高度的水泥烟囱滑模、移模、到模施工。 

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　　脱硫后烟气为饱和湿烟气(脱硫湿烟气腐蚀类包括、亚、氯化物、氟化物等，烟气等级为强腐蚀性)，烟温低、湿度大、自拔力小，根据理论测算烟囱几乎处于全正压运行状态。脱硫烟气结露形成冷凝物具有很强腐蚀性，混凝土烟囱在酸性环境下工作，受烟气压力和湿度双重作发生腐蚀，严重影响烟囱使和结构耐久性。使用方便、施工性能好，施工工具可用水直接清洗，施工成本。2.2钛复合板多于不设热交换器电厂，例如台山电厂一期工程3#～5#机组烟囱，由于没有热交换气，进入烟囱烟气温度很低，烟气含有大量蒸气，烟气中SO2、SO3、HCL气体就会溶入蒸气通过钢内筒流下很多低浓度。耐腐蚀钢属于低合金结构钢，是在钢中加入少量铜、磷、铬、镍元素，使其在金属表面形成保护层，以耐酸腐蚀性。锅炉运行一年半后,由于要执行超低排放标准,炉内投入SNCR脱硝系统,炉后半干法脱硫投入连续运行,烟气温度(75-80℃),半年后发现烟囱筒身有脏污,一年后经登高检查确认内衬失效。外部观察内衬失效后含有一定水分湿烟气进入内衬与外筒之间空气隔热层,在与外界热交换后凝结,然后从外筒施工缝中不密实处向外渗透。

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