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由Apollo Seiko生产的温度控制器+烙铁组件+送锡器，搭载国产高性能三轴/四轴平台，性能不减，成本大大降低。
自动焊锡设备的技术核心来自对温度的精准控制，各式温控器虽是发号施令的枢纽，但其中许多技术环节与配件搭配却是缺一不可。
Apollo Seiko用独特研发的技术将Heater与温度传感器放置在烙铁头的最前端，对焊锡过程的heat sink感应十分敏锐，就算是细微的变化也可侦测的到。一旦降至设定的温度，控制器会快速的让烙铁头加热回温；相反的，烙铁头一旦加热至设定的工作温度，最前端的传感器所送回的温度变化会让控制器马上停止加热。若与Heater及温度传感器放置在烙铁头中段的传统烙铁头比较，Apollo Seiko的温度控制比一般传统烙铁精确许多，温控器所显示的温度与烙铁头的实际温度几无二致。
按照实际的操作，若设定温度为摄氏600度，Apollo Seiko的温控器可以让烙铁头在六秒钟之内达到工作状态。面对条件越来越严苛的无铅焊锡制程，Apollo Seiko的精密温度控制可以解决许多制程上的问题、加快工作时间、节省人力成本的消耗。
TERRALUNA和TERRA温度控制器专为自动焊接而设计。这些焊接单元可广泛适用于半自动和全自动系统，例如转盘工作台系统，输送机系统，台式机器人，直线驱动器和特殊功能的机器。 配备大型彩色触摸屏显示器，这些单元易于读取并与之交互，以进行编程，管理和主机连接。 本机为宽电压支持，AC85~264V均可使用。
TERRA提供多达297种焊接配置文件，使其成为所有类型焊接应用挑战的解决方案。 它的200W加热器还使其能够处理较大的元件焊接工作。
LUNA
LUNA本质上是更小，更特定的TERRA版本。 LUNA具有7个可同时应对点焊和拖焊的焊接配置文廓以及130W的加热器，是一种灵活而有效的装置。
APOLLO SEIKO提供3个类型的烙铁组，1种点焊，2种拖焊。更换烙铁头只需8秒时间，不需借助位置，烙铁头更换后也不需要校正位置。送锡位置可以通过调节定位螺丝来精确地调整。
RSP点焊烙铁组
该组件可以实现高速点焊。纤薄的设计使其可以焊接难以到达的工件。RSP具有一次送锡和二次送锡高度调节。
RSL & RSL-FPR拖焊烙铁组
专为拖焊设计，弹簧式组件在拖焊工作中不会损坏阻焊层。
焊锡机参数
| 规格型号 | TC300 LUNA |
|---|---|
| 输入电源 | AC85~AC264V |
| 锡丝送料马达 | 步进马达 |
| 适用锡丝范围 | Φ0.4~Φ1.6mm |
| 烙铁功率 | 100W |
| 烙铁上下气缸行程 | 10mm |
| 温度控制方式及控制间隔 | PWM control with FET（加热器）及5ms |
| X/Y轴移动范围 | 300*300mm |
| Z/R轴移动范围 | Z=100mm，R=360° |
| XY轴点对点(PTP)速度 | 8~800 mm/sec |
| Z轴点对点(PTP)速度 | 3.2~320 mm/sec |
| R轴点对点(PTP)速度 | 8~800° / sec |
| XYZ轴连续路径(CP)速度 | 0.1~800 mm/sec |
| 焊锡条件参数组数 | 32(机器本体) + 7(LUNA) |
| ZUI高温度设定 | 500°C |
| 室温至设定温度最短时间 | 6 秒 |
| 设备基本部件 | 桌上型机械手臂、温度控制箱、烙铁组一个、送锡器一个 |
| 设备部件相关工作原理 | 使用控制箱上触控屏幕编辑焊锡参数，使温控器控制焊接温度、精确锡量和烙铁组位置上下来共同完成整个焊接动作。 |
本产品所有主要附件（温度控制器，烙铁组，电机，送锡器）均为日本进口，工作平台自主生产。不降低性能的同时极大地降低成本。
用户可以提供被焊接物样品调机，满意后再购买。
