球墨铸铁管安装方法及要求

一、铸管的安装

1．清理。  在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。

2．润滑。  可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。

3．安装接头。  将插口承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口到两条白线中间。

4．管子的偏转。   管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。

5．切管。   有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。

若管沟的基础太软，会引起管道的非均匀沉陷，因此要对地基进行处理，可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子；若管沟的地基是岩石层，为避免岩石与管外壁刚性引起的管身损伤，也要在管沟上铺一层细砂。

三、 管线的回填。

回填时管沟的地下水要尽量排除，回填土直接与管子的部位应用良质土砂，而不应有石块等。对角度偏转较大的管线，回填时应分层夯实，以防管子位移。

四、管道的稳固。

在管道的弯头、三通管件处，应使用混凝土墩，以管内压力产生的推力；对安装在斜坡上的管道，也应在每只管子承口后面筑混凝土墩。