1973 年开发了铸铁管环氧粉末涂装技 术，在关西地方城市开始采用。 1977 年铸铁管 协会 ( 现为球墨铸铁管协会 ) 制定了涂装标准 JDPAZ 2006 “自来水用球墨铸铁异型管环氧树脂粉末涂装 (Dg 75 ～ 250 mm) ”。在那以后对直管也采用环氧树脂粉末涂装，使用城市也增加了。为了扩大应用范围，当时要求扩大适用口径。 1979 年日本铸铁管协会制定了 JDPA Z 2016 “球墨铸铁管用内面环氧树 脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1980 年，作为直管、 异型管的通用标准， 日本自来水协会制定了 JWWAC 112 “自来水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 ( Dg 75 ～ 350 mm) ”。 1982 年，日本自来水协会制定标准 JWWA G 113 “自来水用球墨铸铁管”，环氧树脂粉末涂装与砂浆衬里均作为标准化内面防腐法。在自来水以外的领域，例如容易发生硫化氢的排水管路及工业用水管路也可以采用环氧树脂粉末涂装。 1984 年，日本排水协会标准 JSWAS G-1 附录 4 “排水用球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装” 即为自来水系统以外的生产适用标准， 工业规格也制定了 JIS G 5528 “球墨铸铁管内面环氧树脂粉末涂装 (DN75-600) ”。近， JWWA G 112 、 113 改年号为 2004 ， JDPA Z 2016 改年号为 2003 。其它球墨铸铁管的涂层标准有 JWWA K 135 — 2004 “自来水用液体环氧树脂涂料涂装方法”、 JWWA K 139 “自来水用球墨铸铁管合成树脂涂料”、 JDPA Z 2005 — 2001 “球墨铸铁管用聚乙烯套管”、 JDPA Z 2009 — 2002 “球墨铸铁管外面特殊涂装”、 JDPA Z 2010 — 2003 “球墨铸铁管合成树脂涂装”、 JDPA 之 2011— 2001 “球墨铸铁管内面液状环氧树脂涂装。

球墨铸铁管后果是每时每刻都有一些原子的能量超过原子的平均能量，有些原子的能量则远小于平均能量。这种能量的不平均性称为能量起伏。可是在轧制进程中践诺外观之间的冲突系数远远小于纯金属外观之间的冲突系数。因为践诺外观本质和形态发生变更，因此冲突条件也发生变更，如由粘着冲突改变成滑动冲突，会招致冲突系数的下降。即使同种材料，当化学成分变更时，体现出的冲突系数也存在分辨，球墨铸铁管其强度较高如随钢中碳含量增添，冲突系数下降。 球墨铸铁管札棍材质与外观形态铸铁辊的冲突系数比钢辊的冲突系数要低，球墨铸铁管而未淬火钢的冲突系数比淬火钢的冲突系数要高。此外，应用硬质合金轧辊的冲突系数比合金钢的冲突系数下降10%一20%，而应用金属陶瓷轧辊的冲突系数又比硬质合金轧辊低10%-20%。部分形态，轧辊硬度愈高冲突系数愈小。同样，跟着钢中碳含量增添，钢的硬度也相应增添，冲突系数显赫下降。

 球墨管管道吊装时：管道吊装时应利用专用的索具进行吊装，防止破坏管道的外防腐层。或者利用外套橡胶圈的钢丝绳进行吊装。吊装时，应有专业的其中工指挥，并负责进行吊装。  球墨管管道安装时：铁钩及手拉葫芦的金属部分不得与铸铁管的外防腐直接接触。钢丝绳应外套橡胶管。橡胶圈安装时，应涂抹对人体无害的润滑油。管道的插口承口时，应尽量保持承口内橡胶圈洁净。 土方回填时：土方回填时，不得有直径大于10cm的砖、石块直接接触管道的外壁。施工准备阶段，应与设计单位进行交底并对施工现场进行摸底，掌握施工现场的地形地貌，管道沿线地下管线和构筑物的分布情况、排水条件等，根据收料编写相应的施工方案，进度计划、材料采购和供应计划。
球墨铸铁管施工过程中的主要技术要点如下： 测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点，按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角，并撒石灰粉线，控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩，必要时还应设置护桩和控制桩。  管沟开挖及基础处理 ，开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料，或可能有关的各单位（如供电、电信、广播、等可能有地下设施的单位）会审，以保证开挖过程中的安全。

接受一个新型产品的时候，我们除了要看这个产品的本身质量是怎么样的，我们还需要关注这个产品的性价比怎么样，就比如说这个产品在使用过程中，操作起来是不是比较简单，在进行维护的时候是不是容易。在安装和拆卸的时候，会不会很麻烦。这些都是需要我们知道。球墨铸铁管就是一种符合这所有要求的一种管道材料。而且球墨铸铁管比一般的体质管材能够带给我们的实惠还更多。球墨铸铁管除了有着以上这些优势之外，还有同规格的管道材料相比，球墨铸铁管规格是说的是管道内部直径、而一般的管道材料规格是说的是外部直径。所以在同等规格的时候，球墨铸铁管能给我们提供更大的径流量。而且球墨铸铁管有着多种防氧化处理涂层。适应多种情况和环境。