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电厂用氧化锆探头ZR-ZO系列优质供应商
电厂用氧化锆探头有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点,被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。
自然界中氧气是一种特殊的存在,而对氧气的检测分析也有多种特殊方法,除了电化学、顺磁法外,氧化锆也是检测氧气的特有方法广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业,以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率,节约能源,减少CO2、SOX、NOX的排放,保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。氧化锆分析仪日常使用与维护需要注意事项:需要对标定气进行控压处理,通常进仪器压力不得大于0.05MPA;标气二次表输出压不得大于0.30MPA;
电厂用氧化锆探头将氧化锆检测器(探头)和变送器采用一体化结构设计。使用和安装更加便捷,同时减少了分体式所必须使用的连接电缆。在检测器的核心元件氧化锆浓差电池上,采用了纳米材料和先进的生产工艺,在电极涂层上添加电极老化的添加剂。大大提高了氧化锆测量探头的精度和使用寿命。由于氧化锆氧传感器一般需要在700℃以上高温使用,且属于接触式测量,不宜在一些场合使用检测器采用直插式探头结构,不需取样系统,能及时反映锅炉内燃烧状况,如与自控装置配合使用,可有效地控制燃烧状况。转换器采用单片机智能化设计,汉字液晶显示,使数据显示、功能控制更具有人性化;可与各类型DCS数据接入设备连接。使仪表的操作变的简单,容易掌握。直插式检测是将氧化锆直接插入高温被测气体,直接检测气体中的氧含量,这种检测方式适宜被检测气体温度在700℃~1150℃时(特殊结构还可以用于1400℃的高温),它利用被测气体的高温使氧化锆达到工作温度,不需另外用加热器。直插式氧探头的技术关键是陶瓷材料的高温密封和电极问题。
氧气温度650℃以下,常温直插型,螺纹连接方式。保护管材质可选,耐腐选316L,常规304不锈钢。氧化锆氧分析仪,因其具有结构简单、维护方便、反应速度快、测量范围广等特点,被用来监测和控制燃烧气体、锅炉及工业炉中的氧浓度。广泛应用于钢铁厂、电厂、石油和石化、陶瓷、造纸、食品或纺织行业,以及焚烧炉和中小型锅炉等。在这些领域可帮助提高燃烧效率,节约能源,减少CO2、SOX、NOX的排放,保护地球环境、防止全球变暖及空气污染作出贡献。
氧化锆管是陶瓷类金属氧化物,使用时必须避免剧烈震动,以免损坏锆管元件氧化锆氧量分析仪主要特点:1.传感器采用离子镀膜技术,抗氧化能力强,大幅度提高使用寿命;2.LCD液晶显示,菜单式功能选择与操作;3.采用进口工业级芯片,具有运算速度快,数据处理功能强的特点;4.外壳采用铸铝壳体,拥有IP65防护等级,有效保护内部电路不受环境污染。
电厂用氧化锆探头技术参数:安装类型:盘装式,安装于控制柜中,尺寸:80*160*160mm,显示:液晶菜单式显示,电源:100~240V 50~60HZ AC,功率:≤150W,量程:0-25%(可编程),输出:4-20mA DC,控制精度:±1℃,仪器精度:±1%,环境温度:-10℃~+40℃。供给加热炉、锅炉等加热设备的燃料燃烧热并不是全部被利用了。以轧钢加热炉或锅炉为例,有效热是为了使物料加热或熔化(以及工艺过程的进行)所必须传入的热量,炉子烟气带走的物理热是热损失中主要部分。当鼓风量过大时(即空燃比α偏大),虽然能使燃料充分燃烧,但烟气中过剩空气量偏大,表现为烟气中O2含量高,过剩空气带走的热损失Q1值增大,导致热效率η偏低。与此同时,过量的氧气会与燃料中的S、烟气中的N2反应生成SO2、NOX等有害物质。而对于轧钢加热炉,烟气中氧含量过高还会导致钢坯氧化铁皮增厚,增加氧化烧损。当鼓风量偏低时(即空燃比α减小),表现为烟气中O2含量低,CO含量高,虽说排烟热损失小,但燃料没有完全燃烧,热损失Q2增大,热效率η也将降低。