铸铁试验平台设计：

1、铸铁试验平台及附件的计量单位全部采用   单位（SI）。

2、铸铁试验平台需进行两次人工时效处理。初次时效处理在粗加工前，以去掉铸造应力人工时效处理在粗加工后，以去掉粗加工产生的应力。

3、全部铸铁试验平台的调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便且降低需方采购成本。

4、铸铁试验平台外观及表面质量。

5、为较大程度地减小装卸起吊平台过程中铸铁试验平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。

6、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观问题，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造问题。

为了保证铸铁试验平台铸件的质量，除制订严格的型砂配比和混制工艺外，还应定期检查和控制型砂在使用中的基本性能变化。铸铁试验平台根据GB/T94421998《铸造用硅砂》规定，铸造用硅砂的分级情况以及牌号表示方法如下：

1、按二氧反应硅含量及含泥量分级。

2、按颗粒形状分类，铸造用硅砂的颗粒形状根据粒形系数分级，典型的圆形砂、钝角形砂和尖角形砂的粒形。

3、粒度铸造用硅砂的粒度采用铸造用试验进行分析，其筛号与筛孔的尺寸应符合规定。

4、牌号铸造用精选砂、擦洗砂、水洗砂中泥分的质量分数应分别在0.2、0.3、1.0以下。袋装烘干硅砂中中水的质量分数应不大于0.3。