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洛阳315超高管厂家 DN315超高尾矿管 耐磨超高管
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超高管磨损试验报告：
下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验。平均年磨损厚度：
1、玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；
2、工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；
3、超高管5.0104mm/年；
4、钢管36.2424mm/年；
试验结果表明，超高管厂家 DN315超高尾矿管 耐磨超高管耐磨性是钢管的七倍之多。从而证明了超高管的独特分子结构，具有极高的抗滑动耐磨擦能力。
超高管技术参数：
|
序号 |
项目 |
单位 |
测试方法 |
指标 |
|
1 |
冲击强度（无缺口） |
kJ/m3 |
GB/T 1.043.1 |
≥130 |
|
2 |
球压痕硬度 |
N/mm3 |
GB/T 3398.1 |
≥28 |
|
3 |
弯曲强度 |
MPa |
GB/T 9341 |
≥26 |
|
4 |
拉伸强度 |
MPa |
GB/T 1040.1 |
≥19 |
|
5 |
断裂伸长率 |
% |
GB/T 1040.1 |
≥100 |
|
6 |
密度 |
G/cm3 |
GB/T 1033.1 |
0.96-1 |
|
7 |
吸水率 |
% |
GB/T 1034 |
≤0.01 |
|
8 |
摩擦系数 |
|
GB/T 3960 |
≤0.19 |
|
9 |
磨耗量 |
g |
GB/T 3960 |
≤0.015 |
|
10 |
热变形温度（0.46MPa） |
℃ |
GB/T 1634.2 |
≤85 |
|
11 |
膨胀系数 |
1/℃ |
GB/T 1036 |
≤0.07 |
超高管生产工艺流程：
1、料箱自动上料(原材料为超高分子量聚乙烯粉末添加炭黑和石蜡)
2、挤出机，产出成品超高管(机器输出压力190公斤左右，加热温度高240摄氏度，共五个区)
3、提前安装法兰，准备高分子尾矿管翻边(每十二米进行一次截断，误差在两公分)
4、提前将加热器预加热，用吊机将超高管放入加热器。
5、在对超高尾矿管加热的同时，应在翻边机上模具，同时对模具进行预处理(模具是根据超高管的口径而决定;预处理的目的是保证超高管的温度不下降)
6、将加热后的管子移动到翻边机上，上紧模具螺丝，用火朝着模具盖，火热要均匀(这是保证管子的温度，以利于翻边)
7、超高管冷却后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉边缘
8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整，直至高分子超高管尾矿管表面平整光滑
