20世纪30年代，法国Saint-Gobain公司首先研制成功以碳酸钙为发泡剂的泡沫玻璃，1935年申请了第1个专利。化工学院中间试验厂也实验生产了泡沫玻璃保温板。
泡沫玻璃保温板早是由美国彼兹堡康宁公司发明的，是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料。它是由大量直径为1～2毫米的均匀气泡结构组成。其中吸声泡沫玻璃保温板为50%以上开孔气泡，绝热泡沫玻璃为75%以上的闭孔气泡，制品密度为160-220千克/立方米，可以根据使用的要求，通过生产技术参数的变更进行调整。 Trinkaus-Randall等设计了一种以聚乙烯醇为光学部分、聚丙烯/聚丁烯共聚纤维网为支架部分的人工角膜，并证明能用基质角质细胞填充，增殖并合成胶(Siliconeresin)的主要成分是以二甲基乙烯基硅氧基为端基的聚甲基硅氧烷(简称甲基乙烯基硅油)，由自然界二氧化硅在高温下与碳原子结合成单链，再聚合成高分子。架材料支架材料是光学镜片与母体角膜组织直接接触的部分，要求有良好的生物相容性，从及合理的形状和足够的强度来支撑整个角膜组织。泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、、物理化学性能稳定等优点被广泛应用于石油、化工、地下工程、国防等领域，能达到隔热、保温、保冷、吸音之效果，另外还广泛用于民用建筑外墙和屋顶的隔热保温，随着人类对环境保护的要求越来越高，泡沫玻璃将成为城市民用建筑的高级墙体绝热材料和屋面绝热材料。泡沫玻璃以其无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔汇集了不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点，使用寿命等同于建筑物使用寿命，是一个既安全可靠又经久耐用的建筑节能环保材料。
 
1容重轻，在160kg/m3，左右；
2.导热系数小，在0.058 w/m*k以下，导热性能稳定；
3不透湿； 4吸水率小，0.2%左右；
5不燃烧； 6不霉变、腐蚀；
7强度高，抗压强度≥0.7Mpa，抗折强度≥O.5Mpa；
8能耐酸性腐蚀(除外)；
9本身，不含CFC(氟氯化炭)和HCFC(氢氟氯酸)；
10物理化学性能稳定，尺寸稳定，易切割

 
泡沫玻璃外墙外保温体系的基本构造层次由内到外应为：粘结层、泡沫玻璃保温层、护面层、饰面层，其中抹灰层主要用于墙体基层的找平，能够保证泡沫玻璃牢固的粘贴在墙体上，护面层主要是为了保护强化保温系统的牢固性，防止渗水等。泡沫玻璃保温层厚度，应根据外墙基层的材料与厚度以及外墙的节能要求经计算确定。泡沫玻璃外墙保温构造可和其它有机材料作保温层的外墙外保温构造组合，作为防止外墙延烧的防火隔离带。

 TPOTPO屋面新型防水材料卷材具有乙丙橡胶的物理性能，又有聚丙烯的可焊接性，不含增塑剂，是功能为齐全的环境友好型屋面新型防水材料材料，因而欧美、日等发达都在发展这种产品。美国的TPO技术居于世界地位，以发展增强型产品为主，产品问题较少；开发出阻燃型产品；对产品要求高于欧、日；白色产品反射率高，符合节能要求；自粘产品安装费用低，且有长期耐久性；宽度大，卷材幅宽1.9m、2.4m、3.5m和3.66m不等，利于铺装。
泡沫玻璃
1．大型储罐罐底承重保冷
2．低温/冷冻管道、容器、储槽和设备
3．地下/地面蒸汽和冷却水管道
4．冷冻、热水供应管线
5．近海石油平台
6．循环和双温系统
7．加热管道和设备
8．热油/沥青储槽
9．液体热交换系统
10． 电厂烟囱内衬防腐保温系统
11．建筑保温节能
DKM-RL28橡胶注射机是德科摩橡胶机研发团队凭借多年的设计经验和大同集团的大型两板机技术研发成功的，同时该项目也是广东省省级财政支持技术改造项目，DKM-RL28橡胶注射机主要应用于252KV空心复合绝缘子的一次成型加工和55KV空心复合绝缘子的两次（或三次）成型加工，具有效率高、节省能源、操作简易，维修方便等众多优点。由于DKM-RL28所成型的橡胶制品的尺寸大、体积大、结构较复杂，橡胶材料的粘弹性、热敏性特征，需要解决塑化、注射、充模、硫化过程中的排气、压实、均化、流动、热传导、热平衡问题，因此在设计开发的过程中通过多种措施成功达到对系统的温度、压力、速度、流量等高精度的控制。