由于气凝胶为均匀的纳米气孔，且具有极低的体积密度，使材料内部气孔壁数目趋于无穷多，而每个气孔壁都有遮阳板的作用，从而产生近于无穷多遮阳板效应，使辐射传热下降到极限。六钛酸钾晶须的隔热机理六钛酸钾晶须为连锁隧道式结构，松散密度为.1~.3g/cm3，比表面积为11m2/g，介孔尺寸为直径.8~1.2?m、长度3~5?m，导热系数低(常温.534W/(m?k)，且具有负温度系数(温度越高导热系数越)，76℃时导热系数为.174W/(m?k)；红外线透过率小：在波长.9~2.4?m范围，厚.25?m六钛酸钾晶须透过率仅为8.4%。
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 涂布型粘钢胶和灌注型粘钢胶使用方法区别
涂布型粘钢胶主要用于粘贴钢板
灌注型粘钢胶主要用包钢加固压注胶施工
在施工工艺有所区别；粘钢胶为膏状，灌钢胶为液体。
弘盛瑞达 灌钢胶  粘钢胶  产品特点
1、本品呈液体状，易于进行混凝土细小裂缝的修复。建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，外观不受损伤，且具有良好的韧性及抗冲击性。　
2、本品固化后粘接强度大，固化时基本不收缩，且具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力。 　
应用范围　
1、应用于钢筋混凝土裂缝灌缝修补，混凝土墙面、 楼面、地下室裂缝的灌注修补施工。
2、广泛应用于外包钢粘钢加固工程。 　
施工说明
1、钢板及混凝土粘贴面应进行表面处理，钢板表面进行除锈、打磨，并用丙酮擦拭干净，混凝土表面应进行打磨处理，吹风机清除灰尘，并用丙酮擦拭干净。　
2、该胶在室温（25℃）时，甲乙比例按2：1使用，可操作时间为（30-45）min，如高于此温度，可操作时间变短。配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3分钟。然后按照甲组份：乙组份=2：1的比例称量好后倒入容器中，进行搅拌至色泽均匀（一般3-5min）即可。（注：在搅拌甲、乙两组份胶时，不能同时使用同一个搅拌棒。）　
3、每次搅拌的胶水数量不得超过5kg，以2kg为宜。　
4、按设计图要求进行灌注施工，对容易流失胶粘剂的各个部位用胶泥进行封墙，以防止胶液流失　
5、 在选用压力注胶时，一般压力泵的压力应为0.2~0.3Mpa。较高不应超过0.5Mpa。　
6、该胶较低使用温度为5℃，如低于此温度，应采取必要的升温措施。　
7、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。产品特点1、本品强度高，特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高，具有良好的韧性及抗冲击性能。2、耐老化、耐酸碱性能好，收缩率可降到1%以下，粘接件的尺寸稳定性好。　应用范围1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。2、应用于各种构件裂纹的加固施工。3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工，以提高负载能力。4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的较高温度为80℃，较低温度为-40℃。
　 施工流程
混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。　
 施工说明
甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面处理（1）对混凝土表面进行处理，使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。（2）对混凝土粘接表面进行打磨，去掉1-2mm表层，除去粉尘，并用丙酮擦拭干净。（3） 对被粘接钢板表面进行除锈处理。
2、配胶（1）胶水内的填料易沉淀，但不影响强度，使用前要搅拌均匀。（搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒）（2）胶水为甲、乙双组份，配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀，再按甲组份：乙组份=3：1的比例称量后倒入准备好的干净容器内，进行充分 搅拌至色泽均匀。（3）每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。
3、粘贴、固定、固化（1）将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面，中间厚，边缘薄， 然后将钢板粘接于预定位置。（2）钢板粘接好后应立即用卡具支撑，螺栓等工具固位，并适当加压，以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。（3）该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。（4）胶水在25℃时，24h即可固化，卸去加压固定设施，三天后可受力使用，温度低于25℃时，固化时间要相应延长。（5） 使用温度5℃以上，如低于5℃应采取升温措施。
   粘钢胶具体性能及施工工艺详询弘盛瑞达技术部门！

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混凝土空鼓微孔注浆处理技术施工步骤： 　　空鼓部位统计:施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计，用小锤敲击，将空鼓部位标注清楚。 　　钻孔定位：布设孔位非常关键，孔位的选择对于灌浆效果的影响很大，要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。 　　通透性测试：使用高压泵进行注浆前，先要对钻孔进行通透性测验，确保钻孔的通透性，为顺利灌浆打下基础。 　　裂缝封闭：为了确保灌浆加压时浆液不外流，注浆之前要对板缝、瓷砖缝隙进行封闭处理。 　　加压注浆：用专门的注浆嘴，配合选用的低压或者高压注浆设备，将灌浆树脂均匀的压入注浆孔。 　　检查饱满度：一边注浆一边用小锤敲击，检查判断浆液的流向及饱满程度。 　　清理由于灌浆树脂固化后强度极高，较难清理，注浆时应随时清理外溢的树脂，可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理，为了保证空鼓石材、面砖与地面墙面的粘接，确定灌浆效果后，可增加负载。 　　养护：采用空鼓微孔注浆处理技术修复空鼓后，灌浆树脂硬化通常需要48小时，在此期间严禁震动踩踏，修复注浆孔洞。 常见钢结构加固的方法
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粘碳布加固胶施工流程 工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。 　　　 粘碳布加固胶施工要点 将混凝土表面用擦拭干净。 被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。 配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温措施。 进行粘接碳纤维片材时，首先根据技术要求剪好所需尺寸，一般两米为适。 配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。 将甲、乙组份的胶水按照甲组分：乙组分=1的比例倒入干净的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按1进行使用。用光滑滚子在 碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片材搭接面积要预留10cm以上。 多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳纤维布的粘贴。 在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。 固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。 乙组份在长贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产品基本性能和使用。 在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。
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