贵港8米高压厚壁封头加工定做

圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

    封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。（如下图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如、、塔、、锅炉和分离设备等。材质有（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

        薄壁椭圆封头的冲压成形过程属于复杂曲面零件的深拉伸成形加工范畴，其成型机理较为复杂，在成形过程中，不仅法兰部分的毛坯是变形区，而且毛坯中部也是变形区，尤其中部处于悬空状态的毛坯，由于不受模具的直接作用，其变形状态和趋势只能通过其他途径来控制，属于薄壁椭圆封头成形中的难点。因而可以认为，能否有效控制悬空部分毛坯正确成形是椭圆封头产品整个工艺的关键。事实上，薄壁封头的拉深是金属平板被拉深成封头形状的过程，在成形过程中，中部毛坯径向始终处于拉应力的作用下，而维向应力在凸模顶点附件为拉应力状态，其大小随半径的加大而减小，在超过一定半径后变为压应力。在进行冲压的过程中，针对于薄壁椭圆封头的冲压技术应把握这样几个要点：凹模圆角半径的确定。

     几种常见的承受内压封头有椭圆形，碟形，球冠形，锥形封头，下面就针对这四种形状的封头的结构与相关情况做如下介绍： 

 1.椭圆形封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等 ，而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处值向赤道逐渐递减至最小值；环向应力在 时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头厚度还应满足刚度要求。 

 2.碟形封头由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成。过渡区连接球面部分和直边段，所以在过渡区的两端经线曲率半径有突变，将产生边缘应力。碟形封头边缘应力的大小和过渡区半径与球面半径的比值有关，比值越小，曲率突变的越厉害，边缘应力越大，当比值到了极限即过渡区半径为0时，碟形封头就演变成球冠封头与直筒体，此时边缘应力到了值。所以碟形封头的过渡区就是为了降低边缘应力，而直边部分目的是为了避免边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上。
3.球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半
径发生突变，同时因两壳体无公切线而存在横向推力，所以产生相当大的不连续应力，因此这种封头一般只能用于压力不高的场合，且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时，应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度，否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于 ，目的是消减边缘应力。
4.锥形封头什么时间带折边，角度限制等说法。这里说说受内压无折边锥形封头。锥体的主体部分在内压作用下薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处，由于几何不连续性，曲率半径突变，因此该处会产生较大的横向推力，引起较大边缘应力，容易发生弯曲，故需加强。
        结合实际应用情况来分析，通常椭圆封头产品是应用于锅炉上面，作为锅炉上面的端盖。锅炉筒的下料尺寸是以锅炉封头围圆尺寸，从而计算出椭圆封头的直径与测量的封头平均直径相比对。如果二者之间无差值，那么选用哪一个都可以。需要注意的是，在计算筒体周长的时候，是利用筒体或者是椭圆封头的中径来计算。这可能出现偏差，一般来说，薄板偏差较小，越是厚板偏差越大，一般批量生产要作一个修正，就是对中径计入一个与板厚相关的负的很小的修正值，并要考虑到对缝间隙。作为用户，我们在使用椭圆封头的时候，首先需要测量封头产品的外周长，并且在筒体和封头上做好标记。之后根据图示顺序进行定位焊接，定位焊完成后，进行焊接，注意不锈钢封头表面的防护。
       封头的成形辊机构设置在机身左侧下横梁内，整个机构由箱体滑块、旋轮、旋轮轴、液压油马达及油缸构成。封头旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。在旋轮的进给运动和坯料的旋转运动共同作用下，使局部的塑性变形逐步地扩展到坯料的全部表面，并紧贴于模具，旋轮和旋轮轴的旋转运动由液压油马达驱动，并由箱体式滑块内的油缸驱动升降，而箱体式滑块则在另一组油缸的驱动下沿着设置在机身下横梁内的导轨作水平方向的运动，这些动作与主轴旋转机构及旋压辊机构的运动相配合，共同完成对封头坯料的旋压加工。封头旋压过程中，板坯与芯模共同旋转，由辊轮进给并施加压力。受新一轮寒潮影响，建筑工地陆续停工，钢材市场需求继续转弱，成交持续偏低。

封头使用场合的注意点

1.碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。

2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹。请在设计时选择合适材料。

3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，请先做热处理，去除残余应力。
4.注意不锈钢封头表面的防护

5.封头与筒体组焊后，要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物，并进行PT检查和表面酸洗。

6.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。

7.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

8.不在露天存放，防雨淋。

9.不锈钢酸洗不能用等还原酸。封头使用场合的注意点