主要用途1）塑胶塑胶原料其具有高强度、高刚性、耐高温、电绝缘性等十分优良，被用于电子、电气、光导纤维、汽车及等领域。2）用液晶作成的纤维可以做鱼网、体育用品、刹车片、光导纤维几显示材料等，还可制成薄膜，用于软质印刷线路、食品包装等。3）塑胶塑胶原料已经用于微波炉容器，可以耐高低温。塑胶还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件；用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于方面。

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目前，生产并应用阻氧型的复合塑料管材为主要的解决方案。在德国塑料管材的应用标准DIN4726中，规定了热水管在4度下，氧气渗透率不超过.1mg/(L.day)。标准DIN4729规定了阻氧性能的检测方法。在我国，也越来越重视这个问题，不少暖通界的专家纷纷撰文呼吁在采暖系统中要采用带阻氧层的管道。如在CJ/175-22PE-RT标准中，明确规定了透氧率在4度的温度下应不超过.1mg/(L.day)；在24年的《地板辐射供暖技术规程》(JG142-24)中也提出了对阻氧型管材的要求；更早的2年颁布的地板辐射采暖工程地方规程中也提及了对管材阻氧的要求。塑胶物理性能密度1.36～1.43g/cm， 无毒、无臭、无味、黄白色粉末或颗粒。

新西兰的注塑机制造商KovesplasticIndustries，Ltd.和美国材料制造商杜邦工程材料公司合作设计出一种新型的屋面夹板，这种屋面夹板可以用在新西兰屋面制造商Dimond生产的“Dimondek63”屋面系统中。实际上这种新型屋面夹板是由杜邦公司名为Zytel的玻纤增强聚酰胺材料加工而成，而传统的屋面夹板为金属材料。这种Zytel聚酰胺夹板具有很高的拉伸强度和耐用性能。另外，它还具有很高的耐腐蚀性能。

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主要利用其在160℃的热水或蒸气中还能保持优异的抗蠕变性，刚性和尺寸稳定性等特点。开发的主要制品有热水、蒸气用阀门，防腐蚀电极的绝缘体，温度传感器的元件，各种液体和粉体泵的泵体和叶轮，散热器阀门，超滤装置用零部件等。 [③纳米塑胶原料的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米塑胶原料的优点在于其热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性比

玩具出口成本将有所提升据了解，增塑剂主要用于玩具车、婴儿围嘴、儿童雨衣等产品上，作用是增加塑料的软度，“近两年，我市大部分玩具企业已经减少了在玩具中使用增塑剂，比如将玩具包装的材料从PVC改为PET，PVC在生产中一定会用到增塑剂，但是PET属于软性塑料，不需要再添加增塑剂。”泉州锦信玩具总经理徐长生告诉。不过，徐长生表示，PET的成本会比PVC高出2%左右，对于一些以塑料为主要材料的企业来说，影响会比较大，大部分玩具企业如果只是在某个部位使用塑料，或者是在包装上使用的话，对总成本的影响并不会太大，估计总成本上升比例在百分之1—2个点。

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塑胶原料材料的稳定性高，对于工程塑料制品在使用时要求了我们要更稳定，应为我们主要是聚合物分子，活化性能提高后，使得对链段卷曲所导致的，在我们生活中使用还是相当多的。综合而论，塑胶是一种具有较高力学性能和耐热性的非晶聚合物，主要性能特征如下：

iSeries是具备自动调谐功能的全功能PID控制器，还可以通过使用前面板或者使用PC和免费配置软件针对开/关控制对其进行编程。iSeries配置软件专门用于与任何iSeries控制器和带可选通讯硬件的CSi32系列台式控制器接口。关于OMEG：自1962年成立以来，OMEG：已经从一个只生产单一产品线——热电偶的厂家成长为在技术市场全球的制造厂商，提供1万余种用于测量和控制温度、湿度、压力、应力、流量、液位、酸碱度及传导性的产品。

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（4）电学性能：塑胶的电性能十分突出，与其他工程塑料相比，其介电常数和介电损耗角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；塑胶的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。塑胶常用于电器绝缘材料，其用量可占30%左右。在软质聚氨酯泡沫生产中。通过控制发泡环境压力，不用任何辅助发泡剂能生产各种密度的泡沫制品的技术称为变压发泡技术。变压发泡技术生产的泡沫密度范围一般在1-8kg/m3，工作压力控制在-.5-.5MPa(表压)。该技术初应用于软泡连续生产线，通过分段控制，周期切换密闭的成型通道内系统压力，从而实现水平连续发泡。美国Foamex公司作为使用方与英国设备制造商Beamech公司合作开发的变压发泡连续生产线已成功使用多年。