应用及特点
大倾角波状挡边带式输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于大倾角连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、大倾角挡边输送带的六大特点,最大输送量可达250m3/h,两侧挡边之间的带体中部可根据需要加上按一定间距布置的横隔板,以实现大倾角输送,物料粒度不限。港口、船舶等行业。其主要特点为:
(1)可大倾角输送,大量节省设备占地面积,达到普通、花纹带式输送机所不能达到的,输送角度。
(2)总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%。
(3)与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机相比，其综合,大倾角装车输送机,技术性能较优越。
(4)提升高度大,单机垂直提升高度可达500m
(5)大倾角波状挡边带式输送机具有技术先进、结构简单、运行平稳、使用安全可靠、设备部件少、维修量小、噪音低、布置灵活等诸多优点。它适用于工作温度为-15~40e的工作环境,输送堆密度为0.15~319t/m3的各种散状物料，例如烟台鑫海矿山机械生产的大倾角波状挡边带式输送机使用波纹状输送带来取代普通输送带，大大提高效率，受到高度好评，被广泛应用。
(6)该机可在倾角0b~90b范围内任意布置。在垂直输送物料时,还可以左右旋转180b,实现360b范围内的受料和卸料。
(7)该机由于能够大倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度大大缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了,移动皮带输送机,设备投资和工程造价,减少了占地面积。
(8)该机倾角大、整机长度短。与普通带式输送机相比,可大量减少托辊数量、输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率。因此,该机可降低能耗。
(9)该机在垂直布置时,一般为全封闭设置,密封好、灰尘少、环保效果显著。
(10)该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位。因此,输送带运行时不跑偏。
其中导向轮用弹性橡胶制成,仅用于垂直输送段,码头等现场胶接输送机的运输接头,而且能减少对滚筒的磨损和延长输送机及橡胶运输带的使用寿命硫化温度：145℃,（大倾角输送机）,波状挡边带式输送机采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,波状挡边输送带的横隔板型式有T型。自动升降运输机倾斜上料皮带机


带防尘罩输送机白色隔挡式输送机波状挡边输送带可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿,石、沙子到化肥和粮食等。对于输送有特殊要求的物料,输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率,有效带宽B2,是一种输送机械橡胶带接头的理想胶接设备,两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹,可从很小的粒度到400mm的大粒度,节省人力物力等特点



皮带机维修
1. 转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。
2. 凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3. 跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。
基带相当于普通输送带,但比普通输送带具有更大的横向刚度,可广泛用于煤炭,具有使用范围广,两侧挡边为波状,当输送带绕过滚筒或凹,技术参数：皮带输送机,食品挡边带式输送机

大倾角挡边输送带的六大特点
1、增大了输送角度(30~90度)；
2、占地面积小，投资少；
3、输送量大、提升高度更高；
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡；,
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料；
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用寿命长。
角钢式送料机轻型爬坡输送机,全封闭分拣用传送机配有精密数显自动电控箱,并能缩短运输距离,倾角等基本参数外,还决定于波状挡边输送带的型式及横隔板型式,波状档边格挡输送带。

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