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32型钢筋冷挤压连接机
钢筋冷挤压机用途介绍:
建筑带肋钢筋套筒冷挤压连接设备,是将两根需连接的钢筋插入特的钢筋连接套筒内,并通过冷挤压设备对钢筋套筒进行挤压,使其与钢筋紧紧的结合,将两钢筋连接为一体的设备。建筑带肋钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术.目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。
适用范围:建筑工程、钢筋混凝土结构施工、高层框架建筑、普通公路、高速公路、普通铁路、高速铁路、隧道、桥梁、机场建设、防洪堤坝、抗震防震建筑、海洋防波堤坝等各种钢筋连接应用。
带肋钢筋套筒冷挤压连接范围:该设备可挤压连接直径¢16mm--¢40mm规格国标带肋钢筋,2-3级建筑钢筋连接施工。钢筋冷挤压机接头抗震性强、耐低温性好等优点
钢筋冷挤压机技术参数:
型号 |
JYJ-40(螺纹钢) |
压接尺寸 |
直径16-40mm |
工作行程 |
45mm |
最da压力 |
63mpa |
电机功率 |
4kw |
额定电压 |
380v |
整机重量 |
120kg |
油泵尺寸 |
800*600*800mm |
挤压钳尺寸 |
500*170*200mm |
挤压前的准备工作应符合下列要求:
(1)钢筋端头的绣、泥沙、油污等杂物清理干净;
(2)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵助尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨;不同直径钢筋的套筒不得串用。
(3)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离就为套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离宜为20mm;
(4)检查挤压设备情况,应进行试压 ,符合要求方可作业;
钢筋冷挤压机操作前检查:
1)使用挤压设备(挤压机、油泵、输油软管等整套)前应对挤压力进行标定(挤压力大小通过油压表读数控制)。有下列情况之一的就应标定:挤压设备使用前;旧挤压设备大修后;油压表损强列振动后;套筒压痕异常且其它原因时;挤压设备使用超过一年;已挤压的接头数超过5000个。
2)要事先检查压模、套筒是否与钢筋相互配套,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。挤压操作时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度的波动范围以及挤压道数,均应符合接头技术提供单位所确定的技术参数要求。
3)钢筋下料切断要用无齿锯,使钢筋端面与它的轴线相垂直。不得用钢筋切断机或气割下料。
4)高压泵所用的油液应过滤,保持清洁,油箱应密封,防止雨水、灰尘混入油箱。
5)配套的钢筋、套筒在使用前都就检查,要清理压接部位的不洁特(锈皮、泥沙、油污等);要检查配套是否合适,并进行试套,如果发现钢筋有弯折、马蹄形(个别违规用钢筋切断机切断的才会出现这样的端面)或纵肋尺寸过大的,应予以矫正或用手抻砂轮修磨
6)将钢筋插入套筒内,要使深入的长度符合预定要求,即钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm(在钢筋上画记号,以与套筒端面齐平);对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,以保证最大压接面能处在钢筋的横肋上。
7)可采用两种压接顺序:一种是在施工现场的作业工位上,通过套筒一次性地将两根钢筋压接(宜从套筒中央开始,并依次向两端挤压);别一种是预先将套筒与1根钢筋压接,然后安装在作业工位上,插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
8)操作过程中应特别注意施工安全,应遵守高处作业安全规程以及各种设备的使用规程,尤其要对高压油液的有关系统给予充分关照(例如高压油泵的安全阀调整、防止输油管在负重或充压条件下拖拉以及被尖利物品刻划、各处接点的紧密可靠性等)。
冷挤压机技术指标分析
1、对本项技术来说,被连接的钢筋越粗越经济,考虑到经济因素及施工方便等条件,当钢筋直径≥22时,比较合理。
2、采用冷挤压连接,解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密,摆置不下的矛盾,有利于浇注砼的施工。
3、规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接,且不能用于有抗震要求的工程,采用冷挤压连接,满足了规范要求,保证了结构的安全和抗震性能,具有巨大的社会效益。
公司主营钢筋冷挤压机,钢筋镦粗机,钢筋滚丝机,钢筋除锈机,钢筋弯弧机,钢筋调直切断机,钢筋弯曲机,钢筋切断机等小型钢筋机械!
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