PM4粉末高速钢
PM4粉末高速钢
产品价格:¥面议(人民币)
  • 规格:PM4
  • 发货地:东莞
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
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    商品详情

      PM4粉末高钢  粉末钢PM 4是一种高钒高速钢,粉末钢PM M4是常规M4的高碳改良型,当作为切削和冷作用途时,具有比高速钢M2或 M3有更好的耐磨性和韧性· 粉末钢PM M4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定,可磨削性和韧性更好。    PM M4是目前使用较多的粉末高速钢,它的性能和化学成份类似于ASP23,是目前高速钢中韧性很好,同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说,高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高,而韧性则会随合金量的增加而降低,因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。PM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成,CPM M4在M2中增加碳及钒,提高耐磨耗性;同时在考虑韧性的前提下,使用粉末冶金制程改善韧性,使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢,根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍,耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛,适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀,任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质,CPM M4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同,视生产需要而定,硬度一般在HRC 60-66之间最为合适。                                                                                                                                                           化学成份


      C Cr Mo W V
      1.4 4.2 5.0 5.8 4.1

      典型应用领域



      冲头及冲模

      钻头

      分條刀

      剪切刀

      车刀

      铰刀拉刀

      螺纹刀及丝攻

      粉末冶金模具

      塑胶模嵌入模仁



      标准对



      欧洲 HS 6-5-4
      德国 W.Nr.1.3361

      交货硬度


      Max 260HB

      特性

      PM4是一种高钒超纯净粉末冶金工具钢,具有优良的耐磨性,非常适合冷作冲头、嵌入模及高速轻切削的刀具,较传统的M3有更好的研磨性,比传统M2的韧性更佳。

      机械加工和磨削能力

      与通常高速钢一样,可顺利磨削。在退火状态下,机械加工能力相当于碳素工具钢(如T10)的1/2。
      由于粉末钢PM 4碳化物分布均匀且细小,所以它比传统高速钢更具优异的磨削性,传统高速钢所使用的磨轮,对CPM钢同样适用。

      热处理

      临界温度:840°С
      锻制 :1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.
      退火: 加热到870°С,保持2小时 ,以≤15°С/小时的速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温.
      退火硬度 BHN 225-255
      消除应力
      退火工件:加热到595-700°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
      硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
      矫直:在200-430°С温矫为好.
      硬化
      预热:820-845°С,均匀化。在真空或气氛下热处理,建议在1010-1040°С二次预热.●奥氏体化:1025-1205°С保持30-45分钟。切削刀具用1175-1205°С,冷作模具钢用1025-1160°С
      淬火:空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下。或者淬入540С°盐浴/油,并空冷至50°С以下。
      实践中盐浴处理会获得硬化状态下的最大韧性。在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得最佳的热处理效果。
      回火:最低540°С 回火二次,当从≥1150°С加热淬火,需三次回火,每次回火时间至少保持2小时,回火之间要冷却到室温。
      尺寸变化:+0.15%

      热处理硬度

      淬火加热温度 1025°С 1080°С 1120°С 1150° С 1175°С 1205°С
      最小保温时间(分钟) 45 30 20 15 10 5
      淬后硬度HRC 59.5 62.5 64.5 65 65 63.5
      韧性最大,并有效消除应力的最佳热处理工艺
      550℃回火HRC 58 60.5 62 63 64.5 65.5
      565℃回火HRC 57.5 59.5 61 62 63.5 64.5
      540℃回火HRC 58.5 61 62.5 63.5 65 66
      595℃回火HRC 54 56 58.5 60 61.5 62.5
      620℃回火HRC 50 53 55 56 58 59
      650℃回火HRC 44 48 51 52 54 55
      最少回火次数 2 2 2 3 3 3
      结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度最高,真空或大气冷却可能低1-2HRC。

      韧性

      编辑
      根据实际使用和硬度要求,降低淬火温度,可增加韧性。

      表面处理

      PM M4由于它回火温度>540°С,适合氮化,PVD涂层及类似表面处理。CVD涂层温度超过临界温度,结果难以预测。

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