一）立式喷淋塔作为一种喷淋吸收设备已在废气净化中得到广泛应用。喷淋净化塔：属两相逆向流填料吸收塔。

废气体从废气处理塔体下方进气口进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性）气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的排放标准，且能达到最新的《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级排放要求。

净化塔的性能特点：

1、净化塔适用范围广：化工、轻工、印染、医药、钢铁、机械、电子、仪表、电镀等工业部门生产过程中排放的有机废气、硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸等尾气及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、氰化物（HCN）等酸性气体，采用工业废气净化设备，都可得到满意的效果。

2、净化塔净化效率高：酸（碱）雾废气净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，由试验研究确定的气比保证了性能稳定，对各种浓度的酸性（或碱性）废气净化效率均可达

85%~95%。

3、净化塔阻力低：在保证足够气液接触面积基础上，工业废气净化塔选用空气动力特性最佳的填料品种及结构形式，使设备阻力在额定风量下不超过40毫米水柱，是国内各种填料吸收塔中阻力最低的一种。这对于配用耐腐蚀低压通风机极为有利。

4、净化塔占地面积小：工业废气净化处理塔采用PP、阻燃PPS、FRP等材质，将塔体、吸收液槽、循环泵、吸收液管道系统组合成一套完整的工业废气处理设备，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。

净化塔试用的填料：聚丙烯鲍尔环、不锈钢鲍尔环、多面空心球、阶梯环、花环填料等。

  它的特点是：气速高，处理能力大，塔的重量轻，汽液分布比较均匀，不易被固体及黏性物料堵塞。该塔处理风量较大，空塔气速1.5～10m/s，喷淋密度20～110m3/(m2?h)，压力损失300～600Pa，喷淋塔的除雾装置采用多面空心球，其除雾效率可达98%-99%，而且结构简单压降较小。

  喷淋塔对于各种腐蚀性气体净化处理效果明显，能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。我公司自主研发的喷淋塔净化效率高、操作管理简单、使用寿命长净化效率高。

本设备采用圆形立式塔体，用焊接法分段联接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、除雾层、观检窗、出风口等组成。

  1、空塔流速设计需根据废气性质和实际应用要求进行设计，一般设计规律如下：

  ①含氰废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s;

  ②含铬废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s;

  ③含氨废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取7-12s;

  ④酸性废气(HCl、硫酸雾)，V取1m/s，停留时间取5-6s;

  ⑤含NOX废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取8-10s;

  ⑥含HF废气，V取0.3-0.6m/s，停留时间取9-12s(不宜采用填料塔，氟化物多为难溶或不溶物质，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔);

  ⑦含尘气体(以除尘为主要目的)，采用卧式喷淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留时间取3-4s;

  ⑧有机废气(溶于水、酸或碱的以及可加强化剂【如次氯酸钠等】去除的)，V取0.4-0.6m/s，停留时间取8-12s;

  2、喷淋塔的液气比一般按2.0-2.5L/m3设计;

  3、各类型废气的处理方法：

  ①含铬废气

  需采用过滤回收预处理和湿式喷淋深度处理相结合的方式。利用网格式铬酸雾回收装置可初步回收员废气中60%-80%的铬酸，考虑到达标排放，后续还需配合喷淋吸收净化。通过亚硫酸溶液可使剧毒性六价铬还原为毒性较低的三价铬： H2CrO7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3NaSO4+4H2O

  ②氮氧化物(NOX)

  硝酸溶液具有强氧化性和不稳定性，其氧化物形态多样，对其净化需结合其还原剂的作用，将其反应生成稳定的N2。

    2NO+O2→2NO2

  2Na2S2O3+NO2+2 NaOH→2N2↑+4 Na2SO4+2H2O

  ③酸碱性废气的处理 由于此类废气水溶性极好，极易被水吸收，所以此类废气采用吸收法可以达到很好的去除效果。酸性废气采用碱液吸收，碱性气体采用酸液吸收。例如：硫酸废气可用氢氧化钠溶液或氨水进行中和吸收处理，含氨废气可用水直接吸收生成氨水。反应式如下：

   H2SO4 +2NaOH → Na2SO4 + 2 H2O

  NH3+H2O→ NH3?H2O

  ④含氰废气的处理

  有加入抑雾剂或采用吸收法处理两种方法。但由于抑雾剂的使用，可能影响水洗性以及影响后续工艺导致电镀效果不好而使用不多。由于氰化氢可被多种物质吸收，故目前最普遍的做法是采用湿法吸收含氰废气。氰化物废气可用1.5%氢氧化钠和次氯酸钠溶液吸收。采用次氯酸钠水溶液作吸收液时，应用氢氧化钠调节吸收液PH保持在弱碱性状态，用一般喷淋塔吸收，净化效率可达90%以上，处理后生成产物为氮气、二氧化碳和氯化钠。其反应方程式如下：

2NaClO + CN- → CO2 + N2 + 2NaCl

喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。

（1）填料

  填料主要作为布风装置，布置于吸收塔喷淋区下部，烟气通过托盘后，被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的，除了使主喷淋区烟气分布均匀外，吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为带分隔围堰的多孔板，托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片，水平搁置在托盘支撑的结构上。

（2）喷淋装置

  吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每套吸收塔再循环泵均对应喷淋系统，喷淋层上安装空心锥喷嘴，其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布，流经每个喷淋层的流量相等。

（3）除雾装置

  用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔顶部最后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后，再连续流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在在挡板结垢的危险，需定期进行清洗，除去所含浆液雾滴。

（4）喷淋液循环泵

  吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁，用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级立式防腐离心泵，包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、螺栓、机械密封和所有的管道、阀门和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都能得到提高，从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压，使流体能够被不断吸入。

二，除水雾层所用填料：PP多面空心球

1，  概述：

采用聚丙烯（PP）塑料制成球状，由两个半球合成一个球形，每个半球上开有12个半扇形叶片，两个半球的扇形叶片相互错开，多面空心球的中部沿整个周长有一道加固环，在环的上下各有十二片球瓣。上下球瓣互相交错，沿中心轴呈放射形布置。气速高，叶片多，阻力小；比表面积大，可以充分解决气液交换；具有阻力小，操作弹性大等优点。重量轻、强度高、自由空间大、耐高温、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大且适应多种溶剂的处理装置。

2，  除雾原理：

空心球用来除雾的工作原理是重力和惯性撞击作用,当含有雾沫气体以一定的速度通过空心球时,会与空心球内部结构和叶片相撞,并依附在其表面上.雾沫经过扩散和重力的作用会逐步聚集,当雾沫重量达到一定水平后,就会形成水滴，受重力影响从空心球内部结构上分离下来，回流到底部储液箱，达到除水雾的效果。