美国SMC超合金IN-ROD 99镍基焊丝
美国SMC超合金IN-ROD 99镍基焊丝
产品价格:(人民币)
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    商品详情

      美国SMC超合金IN-ROD 99镍基焊丝镍基焊条的分类与用途 
      镍及镍合金焊条可分为五大类,即工业纯Ni、Ni-Cu、Ni-Cr-Fe、Ni-Mo和Ni-Cr-Mo。每一类可分为一种或多种型号的焊条。这类焊条主要用于焊接镍或高镍合金,有时也可用于异种金属的焊接或堆焊. 镍基焊丝的选用  ERNiCr-3  用于600,601以及800合金自身 的焊接,及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接  ERNiCrFe-7  用于焊接ASTM B163,166,167和168标准内的镍铬铁合金  ERNiCrFe-6  用于钢和镍铬铁合金的焊接,钢及不锈钢和镍基合金的焊接  ERNiCrCoMo-1  用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接  ERNiCrMo-3  用于镍合金,碳钢,不锈钢和低合金钢的一种焊接,最主要用于 625,601,802合金的焊接及9%镍合金的焊接   ERNi-CI   工业纯镍,用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接   ERCuNi  用于70/30,80/20,90/10铜镍合 金的焊接   ERNiCu-7   用于焊接镍铜合金B127,163,164和165等   ERNi-1  用于纯镍铸件和锻件的焊接,如: ASTM B160,161,162,163标准内的合金  ERNiFeMn-CI  用于结节铸铁,球墨铸铁,可锻铸铁和灰口铸铁自身的焊接或用于它 们与不锈钢,碳钢,低合金钢及各种镍合金的焊接   ERNiCrMo-4   用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接  ERNiCrMo-11  用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合 金和钢焊接焊缝的堆焊   ERNiCrMo-13   用于焊接低碳镍铬钼合金     镍基焊条的选用 ENiCrMo-3   用于焊接镍铬钼合金,如625,800,801,825和600   ENiCrFe-3  用于镍铬铁合金自身的焊接及与碳钢的焊接   ENiCrFe-2   用于奥氏体钢,铁素体钢及高镍合金之间的异种焊接, 还可用于9%镍合金的焊接   ENiCu-7   主要用于镍铜合金自身及其与钢之间的异种焊接   ENiCrFe-7  用于690(UNS N06690)镍铬铁合金自身的焊接   ENiCrMo-4  用于焊接C-276合金及大多数其 它镍基合金   ENiCrCoMo-1  用于焊接镍铬钴钼合金以及各种的高温合金间的异种焊接  ERCuNi  焊接锻造或铸造的 70/30,80/20,90/10铜镍合金   ENiCrMo-13   用于焊接低碳镍铬钼合金  ENiCrMo-11   用于焊接低碳镍铬钼合金  纯镍焊条  A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5    焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与镍异种材料的焊接; - 钢的表面堆焊。  镍铜焊条  A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余为铜    蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; - 用于钢的表面堆焊。  

      铜镍焊条 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余为铜 -   用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。   镍铬焊条 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5    抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 镍基合金焊条成份对比  名称及型号 说明 用途 成份%  Ni307 GB/T:ENiCrMo-0  低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条,焊缝中有 适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。   用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。   C≈0.05 Ni≈70 Fe≤7 Nb 3-5 Mo 2-6 Cr≈15  Ni307A GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3  低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素, 熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。   用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。  C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1  Ni 59 Fe≤10 Ti≤1 Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015 P≤0.03 Cu≤0.5 Cr 13-17  Ni307B GB/T:ENiCrFe-3 相当于AWS:ENiCrFe-3  低氢型镍铬耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的锰,采用直流反接。   用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料  C≤0.1 Mn 5-9.5 Si≤1 Ni≥59 Fe≤10 Ti≤1 Nb 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5 Cr 13-17    Ni317镍及镍合金焊条  低氢型镍铬钼合金焊条,焊缝金属中有适量的钼,抗裂性好。  用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于 异种钢焊接。   C≤0.07 Mn 0.5-1.7 Si≤0.5 Ni 68-78 Nb 0.2-0.8 S≤0.012 P≤0.02 Mo 8.5-11 Cr 13.5-16.5   Ni327 GB/T:ENiCrMo-0  相当于AWS:ENiCrMo-0  低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。   用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。  C≤0.05 Mn 1-5 Si≤0.75 Ni余量 Fe 4-8  Nb+Ta 1.5-5.5 S≤0.015 P≤0.04 Mo 3-7.5 Cr  13-17  Ni337 GB/T:ENiCrMo-0 相当于AWS: ENiCrMo-0  低氢型镍铬耐热耐蚀合金焊条,焊缝金属中有适量的钼、铌等合金元素,具有较好的抗裂性及耐蚀、耐磨性,焊接工艺良好,采用直流反接。可全位置焊。   用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。  C0.035 Mn2.35 Si0.28 Ni余量 Fe6.28   Nb3.27 S0.015 P0.015  Co0.03 Mo4.8 Cr15.76  Ni347 GB/T:ENiCrFe-0  低氢型镍铬耐热耐蚀焊条,焊缝金属具有较好的抗裂性及耐蚀性,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊。  用途:用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。   C0.04 Mn4.65 Si0.13 Ni余量 Fe5.92   Nb2.58 S0.02 P0.03 Co0.02 Al0.06 Cr18.55  

      Ni357 GB/T:ENiCrFe-2  AWS: ENiCrFe-2  低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具 有良好的抗裂性,采用直流反接。   用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。   C≤0.1 Mn 1-3.5 Si≤0.75 Ni≥62 Fe≤12 Nb+Ta0.5-3 S≤0.02 P≤0.03 Mo 0.5-2.5 Cr 13-17 Cu≤0.5  HT-103镍及镍合金焊条  低氢型镍铬铁合金焊条,抗热裂性能及耐晶 间腐蚀、应力腐蚀能力优良。  用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。  C≤0.1 Mn 2-6 Si≤0.1 Ni≥67 Fe≤4 Nb 1.5-3 S≤0.015 P≤0.02 Mo≤2 Cr 18-22


      镍基焊条 
         
         ENi-1纯镍焊条  EL-NiTi3  ≥ 92   Ti2.5   焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板;  钢与镍异种材料的焊接;  钢的表面堆焊。说明:钛钙型药皮的纯镍焊条,具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性,交、直流两用,采用直流反接。
      用途:用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。
      熔敷金属化学成份/%
      C≈0.04  Mn≈1.5  Ni≥92  Fe≈3  Ti≈0.5  Nb≈1  S≤0.015  P≤0.015  
          
      ENiCu-7镍铜焊条  EL-NiCu30Mn  65    Mn ≤ 4.0 其余为铜   蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; 用于钢的表面堆焊。 说明:钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条,含适量的锰、铌,具有较好的抗裂性,焊接时电弧燃烧稳定,飞溅小,脱渣容易,焊接成形美观,采用交流或直流反接,采用直流反接。
      用途:用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.15  Mn≤4  Si≤1.5  Ni 62-69  Fe≤2.5  Ti≤1  Nb≤2.5  S≤0.015
       P≤0.02  Al≤0.75  Cu余量 
          
       
      镍铬铁焊条       
          
       ENiCrFe-2镍铬铁焊条  EL-NiCr15FeNb  ≥ 62  15  1.5  Mn2.5 Nb1.5   抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;  奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接  说明:低氢型Ni70Cr15镍基合金焊条,熔敷金属含有适量的锰、钼和铌,具有良好的抗裂性,采用直流反接。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.1  Mn 1-3.5  Si≤0.75  Ni≥62  Fe≤12  Nb+Ta0.5-3  S≤0.02 
      P≤0.03  Mo 0.5-2.5  Cr 13-17  Cu≤0.5

      ENiCrFe-3镍铬铁焊条  EL-NiCr15FeMn  ≥ 59  15  Mn7 Nb1.5  INCONEL600 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接; 钢的表面堆焊。说明:低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条,焊缝中有适量的锰、铌等合金元素,熔敷金属具有良好的抗裂性,采用直流反接。
      用途:用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
      熔敷金属化学成份/%
      C≤0.1  Mn 5-9.5  Si≤1  Ni 59  Fe≤10  Ti≤1  Nb+Ta 1-2.5 S≤0.015  P≤0.03  Cu≤0.5  Cr 13-17       
       
      ENiCrFe-7镍铬铁焊条     其余  30   Mn3.5 Nb2  INCONEL690 合金的焊接和钢的堆焊,特别适用于核反应堆的建设。说明:低氢型镍铬铁合金焊条,除具有优良的抗裂性和抗晶界腐蚀性能外,还具有优异的耐应力腐蚀性能。
      用途:用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。
      熔敷金属化学成份/%:
      C≤0.05 Mn≤5.0  Si≤0.75 Ni余量  Fe 7.0-12.0  Ti≤0.5 Nb 1.0-2.5  
      S≤0.015  P≤0.03  Mo≤0.5  Cr 28.0-31.5 Al≤0.5  Cu≤0.5  
          
      镍铬钼焊条      

      ENiCrMo-3镍铬钼焊条  EL-NiCr20Mo9Nb  ≥ 55  21  9  Nb3.5  -INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;  超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之的焊接; 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; 钢的堆焊。      
        
      ENiCrMo-4镍铬钼焊条  EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;  表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊      

      ENiCrMo-10镍铬钼焊条     59  20.5  14  W3.2  INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;  表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;  钢的表面堆焊。      
           
      ENiCrMo-14镍铬钼焊条 其余 21 16 . INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; 钢的表面堆焊。
        
      ENiCrMo-1镍铬钼焊条      其余  21  16  .  INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接;  表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;  钢的表面堆焊。 
       镍铬钴钼焊条       

      ENiCrCoMo-1镍铬钴钼焊条  EL-NiCr221Co2Mo  其余  24  9  Co12  - 抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100 ° F 。 
      荷兰飞利浦EFeMn-B D256焊条 

      镍铁焊条      
         
      ENiFe-CI镍铁焊条   灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接;  铸铁与可锻合金的焊接; 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。      
        
      ENiFeT3镍铁焊条  55 Fe 其余   灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接; 铸铁与可锻合金的焊接; 含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。  

      ENi-CI镍铁焊条     95  铸铁的焊接,特别适于小尺寸工件,并要求保持良好的机械加工性能的情况。 
         
         镍基焊丝 
          
          
      ERNi-1焊丝 焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。
       焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。  
         

      ERNiCu-7焊丝 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接,以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊; ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分: C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0  
      焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。  
         

      ERNiCrFe-2焊丝 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接 
      焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。


      ERNiCrFe-3焊丝 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊 
      焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。


      ERNiCrMo-5焊丝
      具有良好的抗裂性能及耐热、耐蚀性能和高温强度,适用于HF介质的物料反应炉及附件、阀门、泵件等的焊接与堆焊。
      焊丝主要成分(Wt%)
      C Si Mn Cr Ni Mo W 
      0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8 
      焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
         

      ERNiCr-3焊丝 焊接Inconel 600,Incoloy 800的焊丝。应用最广的镍基焊丝(182类),超低温到超高温应用,不锈钢铬钼钢异材焊接等。   
      特性 
        82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金,INCOLOY 800\800HT\330合金,还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时,焊道层数最多为三层。
      用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性,在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。
      另外, 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接,如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接,或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接,它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。 
        
      熔敷金属成分典型值(%) 
      C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 
      0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 
      P S Ti         
      0.001 0.002 0.36           
       焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。   


      ERNiCr-4焊丝

        焊接 INCONEL671 、 690 合金,EL-NiCr16Mo6W  其余  16  16  W3.7  INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;用于表面堆焊 
        焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。  


      ERNiCrMo-3焊丝
       AWS 5.14 ERNiCrMo-3 
          特性 
        625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢,还可用于钢的表面堆焊,也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢,或进行钢的表面堆焊,当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
      625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 
        
      熔敷金属成分典型值(%) 
      C Si Mn Cr Ni Fe Mo 
      0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 
      P S Ti Cu Cb+Ta     
      0.01 0.001 0.22 0.1 3.55     
       INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊       
        焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。  

       


      ERNiCrMo-10焊丝 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊        
       焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。      


      ERNiCrMo-11焊丝
              用于镍铬钼合金自身的焊接,或镍铬钼合金和钢及大多数其它镍基合金的焊接,还可以用于镍铬钼合金和钢焊接焊缝的堆焊.
       焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
          

      ERNiCr-1焊丝 焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 803 和 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接.
       焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
          

      ERNiCrCoMo-1焊丝 抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100OF 
         
        焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
      注意事项
      1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
      2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流0.00.0.0正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊,用直流反接或交流施焊。
      泰克罗依Techalloy410 NiMo焊丝khgbo
      Techalloy410 NiMo泰克罗依焊丝

      美国TECHALLOY泰克罗依焊条焊丝

      焊丝: 
      Techalloy 55 AWS无对应 
      Techalloy 418 ERNiCu-7 MONEL 400 合金自身的焊接;以及 MONEL 400 合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。
      Tec46320 

      halloy 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊
      Techalloy 99 ERNiCI 
      Techalloy 606 ERNiCr-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊
      Techalloy 718 ERNiFeCr-2 
      Techalloy 208 ERNi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。
      Techalloy 617 ERNiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100OF 
      Techalloy 725 AWS无对应 
      Techalloy 276 ERNiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
      Techalloy 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊 
      Techalloy 825 ERNiFeCr-1 
      Techalloy 413 ERCuNi 
      焊條: 
      Tech-Rod 55 ENiFe-CI 
      Tech-Rod 122 ENiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接;钢的表面堆焊 
      Tech-Rod 187 ECuNi 
      Tech-Rod 99 ENi-CI 
      Tech-Rod 135 AWS无对应 
      Tech-Rod 190 ENiCu-7 
      Tech-Rod 112 ENiCrMo-3 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接;镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接;表面堆焊
      Tech-Rod 141 ENi-1 ERNi-1焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料间的焊接;钢的表面堆焊。 
      Tech-Rod 276 ENiCrMo-4 NCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接;表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 
      Tech-Rod 117 ENiCrCoMo-1抗蠕变接头的焊接; INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接,接头工作温度可达 2100OF 
      Tech-Rod 182 ENiCrFe-3 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接;钢的表面堆焊
      Tech-Rod Weld A ENiCrFe-2抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接;马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接,含镍 9 %合金钢焊接 
         
       德国卡斯特林ER80S-G耐热钢焊丝
       45273  ER80S-G  用于Mo合金及耐热钢。 
       45500W  ER316L-Si  连接同种钢材及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45503W  ER308L-Si  连接同种钢材及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45505W     用于焊接二联钢。
       45507W  ER312  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45513W  ER310  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45516W  ER309L  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45517W  ER317L  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45518W  ER028L  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45552W  ER347Si  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45553W  ER318Si  用于焊接同种钢及不锈钢和耐热钢的熔敷。
       45554W     可对不同的异质钢进行焊接及熔敷,也可用作中间层。
       45612W    具有抗高温氧化性能,可用于镍基合金和难于焊接的异质钢。
       45651W    用于耐热钢和镍基合金。
      77 45653W  ERNiCrMo-7  具有抗高温氧化性能,可用于镍基合金和难于焊接的异质钢。
       45654W    具有抗高温氧化性能,可用于镍基合金和难于焊接的异质钢。
       45660W  ERNiCu-7  具有抗高温氧化性能,可用于镍基合金和难于焊接的异质钢。




      Nickel 141焊条 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 -
      Nickel 61填充金属 A5.14 ERNi-1 SG-NiTi4 Part 5 NA32
      Nickel 61焊带 - UP-NiTi4 Part 5 NA32
      镍-铜
      MONEL 190 焊条 A5.11ENiCu-7 EL-NiCu30Mn -
      MONEL 60 焊丝 - UP-NiCu30MnTi Part 5 NA33
      铜-镍
      MONEL 187 焊条 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn -
      MONEL 67 填充金属 A5.7 ERCuNi S-CuNi30Fe Part 3 C18
      MONEL 67 焊带 - UP-CuNi30Fe Part 3 C18
      镍-铬
      INCO-WELD A 焊条 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb -
      INCONEL 152 焊条 A5.11 ENiCrFe-7 - -
      INCONEL 82 填充金属 A5.14 ERNiCr-3 SG-NiCr20Nb Part 5 NA35
      INCONEL 82 焊带 - UP-NiCr20Nb Part 5 NA35
      INCONEL 52 填充金属 A5.14 ERNiCrFe-7 - -
      INCONEL 92 填充金属 A5.14 ERNiCrFe-6 - Part 5 NA39
      INCONEL 601 填充金属 A5.14 ERNiCrFe-11 SG-NiCr23Al -
      INCONEL 72 填充金属 A5.14 ERNiCr-4 - -
      INCO-WELD 52SCC 焊带 - - -
      NC 80/20 填充金属 - SG-NiCr20 Part 5 NA34
      INCO-CORED FC82AP 药芯焊丝 - - -
      INCO-CORED FC82DH 药芯焊丝 - - -
      INCONEL 182 焊条 A5.11,ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn -
      镍-铬-钼
      INCO C 276 填充金属 A5.14 ERNiCrMo-4 SG-NiMo16Cr16W Part 5 NA48
      INCO C 276 焊条 A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiMo16Cr16W -
      INCONEL 122 焊条 A5.11 ENiCrMo-10 - -
      INCO-WELD 686 CPT 填充金属 A5.14 ERNiCrMo-14 SG-NiCr21Mo16W -
      INCO-WELD 686 CPT 焊条 A5.11 ENiCrMo-14 - -
      INCO-WELD 686 CPT 焊带 - - -
      INCONEL 625 填充金属 A5.14 ERNiCrMo-3 SG-NiCr21Mo9Nb Part 5 NA43
      INCONEL 625 焊带 - NiCr21Mo9Nb -
      INCO-WELD 725 NDUR 填充金属 A5.14 ERNiCrMo-15 - -
      INCONEL 622 填充金属 A5.14 ERNiCrMo-10 - -
      INCO-CORED 62**P 药芯焊丝 - - -
      INCO-CORED 625DH 药芯焊丝 - - -
      INCONEL 112焊条 A5.11,ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb Part5 NA35
      镍-铬-钴-钼
      INCONEL 117 焊条 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr21Co12Mo -
      INCONEL 617 填充金属 A5.14 ERNiCrCoMo-1 SG-NiCr22Co12Mo -
      镍-铁-铬
      INCONEL 718填充金属 A5.14 ERNiFeCr-2 SG-NiCr19NbMoTi -
      铸铁
      NI-ROD 55 填充金属 A5.15 ENiFeT3-CI - -
      NI-ROD 55 焊条 A5.15 ENiFe-CI - -
      NI-ROD 55X 焊条 - - -
      NI-ROD焊条 - - -
      NI-ROD 99X 焊条 - - -
      NI-ROD 44 填充金属 A5.15 ERNiFeMn-CI - -
      NI-ROD 99 填充金属 - - -
      NI-ROD FC55 药芯焊丝 A5.15 ENiFeT3-CI - -
      镍-铁
      NILO CF36 填充金属 - - -
      NILO CF42 填充金属 - - -
      尼孟合金
      NIMONIC 263 填充金属 - - Part 5 NA38
      NIMONIC 90 填充金属 - - Part 5 NA36
      NIMONIC 11 - - -
      NIMONIC PK33 - - Part 5 NA37
      焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣,起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有:矿物类(如大理石、氟石等)、铁合金和金属粉类(如锰铁、钛铁等)、有机物类(如木粉、淀粉等)、化工产品类(如钛白粉、水玻璃等)。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素,在焊接过程中有以下几方面的作用一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中,一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质,这可以提高电弧的稳定性,保证焊接过程持续进行。二、保护焊接熔池。焊接过程中,空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝,会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔,而且还会降低焊缝的机械性能,甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后,产生的大量气体笼罩着电弧和熔池,会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时,熔化后的药皮形成一层熔渣,覆盖在焊缝表面,保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护,但仍难免有少量氧进入熔池,使金属及合金元素氧化,烧损合金元素,降低焊缝质量。因此,需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等),使已进入熔池的氧化物还原。四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用,焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损,使焊缝的机械性能降低。因此,必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素,以弥补合金元素的烧损,保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接,也需要通过药皮向焊缝渗入合金,使焊缝金属能与母材金属成分相接近,机械性能赶上甚至超过基本金属五、提高焊接生产率,减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点,但因焊芯处于电弧的中心区,温度较高,所以焊芯先熔化,药皮稍迟一点熔化。这样,在焊条端头形成一短段药皮套管,加上电弧吹力的作用,使熔滴径直射到熔池上,使之有利于仰焊和立焊。另外,在焊芯涂了药皮后,电弧热量更集中。同时,由于减少了由飞溅引起的金属损失,提高了熔敷系数,也就提高了焊接生产率。另外,焊接过程中发尘量也会减少。六、药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接,则在焊接过程中,空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属,将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物,并残留在焊缝中,造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔,这些因素都能使焊缝的机械性能(强度、冲击值等)大大降低,同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接,电弧很不稳定,飞溅严重,焊缝成形很差。人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮,能使电弧燃烧稳定,焊缝质量得到提高,这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展,人们创制出了广泛应用的优质厚药皮焊条。七、焊条药皮类型及主要特点。按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。由于药皮配方组成不同,致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮,但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同,焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。

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