正确认识电容发热及电容发热的防范： 

   随着电子设备的小型化、轻量化，部件的安装密度高，放热性低，装置温度易升高。尤其是功率输出电路元件的发热虽对设备温度的上升有着重要影响，但电容器通过了大电流的用途（开关电源平滑用、高频波功率放大器的输出连接器用等）中，起因于电容器损失成分的功率消耗变大，使得自身发热因素无法忽视。因此应还在不影响电容器可靠性的范围内抑制电容器的温度上升。
 
   电容器自身的发热特性测量，应在将电容器温度极力抑制为对流、辐射产生的表面放热或治具传热产生的放热状态下进行。此外，在电容率的电压依赖性为非线形的高电容率类电容器中，需同时观察加在电容器上的交流电流与交流电压。小容量的温度补偿型电容器应具备100MHz以上高频中的发热特性，因此须在反射较少的状态下进行测量。
   

  用双极電源将信号发生器的信号增幅，加在电容器上。用电流探头（通用探头）观察此时的电流，使用电压探头观察电容器的电压。同时用红外线温度计测量电容器表面的温度，明确电流、电压及表面温度上升的关系。
 
  组成系统的设备及电缆类均统一为50Ω，将测量试料装在形成微带线的基板上，两端装有SMA连接器。用高频波放大器（Amplifier）增幅信号发生器（Signal GENERATOR）的信号，用定向耦合器（Coupler）观察反射同时即施加在试料（DUT）上。用衰减器（Attenuator）使通过试料输出的信号衰减，用电力计（Power Meter）观测。同时观测试料表面温度。作为高介电常数的片状多层陶瓷电容器系列发热特性的测量数据，3216型10uF的B特性6.3V的发热特性数据、阻抗和ESR的频率特性。

我们的产品优势： 

1、交期快捷：我们自2004年3月份引进国外先进的全自动机器设备,生产实行全自动化,产品质量及交货时间具有绝对保证,在行业中最具优势； 

2、产品耐高温：目前在国内外行业中独家技术,绕线产品所用线材采用进口高温材质,适应回流焊,波峰焊及手工焊接所需工作环境及温度,在特殊工作环境中使用本公司产品时,确保电气参数及性能不受环境因素而改变； 

3、价格合理：因全自动化生产节省了大量人工成本,并且控制了生产作业当中不良率及损耗的发生,从而节省了相当一部份的材料成本,再加上制造技术专业,所以产品价格在行业中最具性价比； 

4、参数稳定：生产完工后,每批产品首先用高倍放大镜对外观实行全检,测试仪表采用高精密的进口仪表,并定期送国家权威机构效验,确保产品电器参数的准确性及稳定性； 

5、焊接牢固：产品端面全部经过特殊清洁,抗氧化处理,可焊性更强,焊接后更牢固,确保产品无虚焊,假焊现象,储存时间及使用寿命长； 

6、环保节能：所有产品定期经权威机构（SGS）单位测试,均符合欧盟ROHS标准。 

产品包装和售后服务： 

伟圣制造0805/1206产品系列，一盘4000PCS/3000PCS，一箱100K。 

产品销售售出后，伟圣工程师持续为您提供技术支持和服务