商铺名称:天津铸桥焊材销售有限公司
联系人:李工(先生)
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企业邮箱:tjzqhc@163.com
联系地址:天津市河北区庆安街32号
邮编:12300
联系我时,请说是在勒克斯之家上看到的,谢谢!
KCH明弧立磨耐磨药芯焊丝
DG9对辊破碎机专用耐磨焊丝
ER440耐磨焊丝5cr17mov药芯焊丝化学成分;C1.0,Cr31,Si1.5,Mn0.6,Mo2.0,S0.03,P.0.3, 规格;0.8-1.0-1.2-1.6-2.0-2.5-3.0-4.0-5.0,
热处理后硬度;48-50, 堆焊管状焊丝
用途;抗銹防酸能力,热处理变型少,适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具,照相机部件,透镜,表壳等。
YD212耐磨药芯焊丝
堆焊管状焊丝直径(mm)1.2 1.6 HB-YD212耐磨药芯焊丝
堆焊层硬度(HRC)50-55气保耐磨药芯焊丝
高铬铸铁型药芯焊丝,用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。洗煤机截齿、耐磨衬板等受强磨粒磨损的零件熔敷
金属化学成分(%)堆焊管状焊丝
化学成分 |
C |
Mo |
Cr |
保证值 |
0.30~0.60 |
≤4.00 |
≤5.00 |
参考电流 (DC+)
焊丝规格(mm) |
焊接电流(A) |
电压(V) |
CO2气体流量(L/min) |
φ1.2、φ1.4、φ1.6 |
220 |
26 |
20~25 |
注意事项:
1. 施焊工件应做除油、除锈处理。
2. 焊接时,气体流量一般在20~25L/min。
3. 药芯焊丝焊接时,杆伸长度应为15~25mm。
4. 在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右。
5. 焊丝库房的湿度应保持在小于60% 。
6.非真空包装焊丝存放时间不宜超过半年,真空包装焊丝存放时间不宜超过1年。
YD277耐磨药芯焊丝
堆焊层硬度:HB≥210用途:适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等堆焊管状焊丝
说明: HB-YD277耐磨药芯焊丝为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝,采用直流反接。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。。熔敷金属化学成分(%)
化学成分 |
C |
Mn |
Si |
Ni |
Mo |
Cr |
其它元素总量 |
保证值 |
≤0.80 |
11.0~16.0 |
≤0.80 |
≤2.00 |
≤2.00 |
13.0~17.0 |
≤4.00 |
YD288耐磨药芯焊丝
特点及主要功能用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD288耐磨药芯焊丝
直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)59-65
YD258耐磨药芯焊丝
特点及主要功能用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊HB-YD258耐磨药芯焊丝
直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)60-65
YD261耐磨药芯焊丝
直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)60-65 HB-YD261耐磨药芯焊丝
特点及主要功能高硬度耐磨焊丝
YD265耐磨药芯焊丝
堆焊管状焊丝直径(mm)1.2mm 1.6mm堆焊层硬度(HRC)60-67 HB-YD265耐磨药芯焊丝特点及主要功能高硬度耐磨焊丝
YD818耐磨药芯焊丝
特点及主要功能用于高耐磨抗裂耐磨焊丝
HB-YD818耐磨药芯焊丝直径(mm)1.2 1.4 1.6堆焊层硬度(HRC)68-72
堆焊管状焊丝
YD888耐磨药芯焊丝
直径(mm)1.2 mm. 1.6mm 堆焊层硬度(HRC)58-62特点及主要功能
HB-YD888耐磨药芯焊丝滚压机耐磨焊丝
YD58耐磨药芯焊丝
详细说明:直径(mm)1.2-1.6堆焊层硬度(HRC)58-61特点及主要功能
高温耐磨焊丝HB-YD58耐磨药芯焊丝用于推焦机磨靴的焊接H0Cr13.5Ni4.2-Mo2.25耐磨焊丝
直径(mm)1.6堆焊层硬度(HRC)35-45特点及主要功能
连铸机结晶器足辊表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修复、耐磨管道、耐磨板焊丝、磨煤辊焊丝、立磨堆焊焊丝、挤压辊(辊压机)堆焊焊丝、轧辊堆焊焊丝、替代焊条堆焊焊丝、高锰钢堆焊焊丝、高硬度焊丝、高碳高铬堆焊焊丝、复合板焊丝、不锈钢氩弧打底焊丝、耐磨焊条等。
HB-HHB(Z)复合板专用明弧药芯焊丝
直径(mm)2.8 3.2堆焊层硬度(HRC)58-62特点及主要功能
HB-HHA(Z)复合板专用明弧药芯焊丝
直径(mm)2.8 3.2堆焊层硬度(HRC)59-63特点及主要功能
复合板专用明弧药芯焊丝(单层焊接)
HHBMo(Z)磨煤辊明弧焊丝
直径(mm)2.8 3.2堆焊层硬度(HRC)60-62特点及主要功能
HHBNb(Z)水泥辊明弧焊丝
直径(mm)2.8 3.2堆焊层硬度(HRC)60-63特点及主要功能
水泥辊明弧焊丝NPM-0耐磨药芯焊丝
连铸机结晶器足辊表面的堆焊耐磨板整板、耐磨板加工部件、耐磨件修复、耐磨管道、耐磨板焊丝、磨煤辊焊丝、立磨堆焊焊丝、挤压辊(辊压机)堆焊焊丝、轧辊堆焊焊丝、替代焊条堆焊焊丝、高锰钢堆焊焊丝、高硬度焊丝、高碳高铬堆焊焊丝、复合板焊丝、不锈钢氩弧打底焊丝、耐磨焊条等。
YD338耐磨药芯焊丝
详细说明:直径(mm)1.2-1.6-3.2-4.0堆焊层硬度(HRC)55-63特点及主要功能
HB-YD338耐磨药芯焊丝用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊
YD414N耐磨药芯焊丝
HB-YD414N(M)耐磨药芯焊丝 埋弧焊丝414N 轧辊修复414N堆焊焊丝规格2.0 3.2 4.0堆焊层硬度(HRC)40-45特点及主要功能HB-YD414N耐磨药芯焊丝堆焊层热强性和耐疲劳性能优良,热轧辊工作层堆焊
YD224B耐磨药芯焊丝
直径(mm)3.2 4.0堆焊层硬度(HRC)58-63特点及主要功能
受中等冲击磨损件的堆焊HB-YD224B耐磨药芯焊丝直径(mm)3.2 4.0堆焊层硬度(HRC)55-62受中等冲击磨损部件的堆焊
YD988高硬度耐磨药芯焊丝
HB-YD988高硬度耐磨药芯焊丝是我公司经过多次试验,调整合金系结构和生产工艺,最终研制成功的高硬度耐磨堆焊焊丝(气体保护焊),硬度达到HRC63高硬度耐磨药芯焊丝
高硬度耐磨焊丝是一种高合金的堆焊焊丝,堆焊耐磨层与集体层之间是完全冶金结合成为一体,耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层面表有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同用户的要求和使用条件,耐高温的耐磨板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织提供为共晶一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能。
主要用途:
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为KN-212、KN-258、KN-288。
牌号及规格
|
牌号 |
直径(mm) |
堆焊层硬度(HRC) |
特点及主要功能 |
|
|||||||
|
KN-212 |
1.2 |
50-55 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
|||||||
|
KN-227 |
1.6 |
55-60 |
气保护耐磨药芯焊丝 |
|
|||||||
|
KN-258(Q) |
1.4 1.6 2.0 |
60-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-261(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-65 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
|||||||
|
KN-265(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
60-67 |
高硬度耐磨焊丝 |
|
|||||||
|
KN-288(Q) |
1.2 1.4 1.6 |
59-65 |
用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
|
|||||||
|
KN-688(Q) |
1.6 |
55-60 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
|||||||
|
KN-888(Q) |
1.6 |
58-62 |
高铬铸铁耐磨焊丝 |
|
|||||||
|
KN-58(Q) |
1.6 |
58-61 |
高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
牌号 |
标准直径 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
其它 |
硬度HRC |
特点及主要用途 |
|||
KB-999 |
1.6mm |
注 |
注 |
注 |
注 |
注 |
WC30-40% |
62-68 |
填充碳化钨粒子的复合焊丝,碳化钨粒子嵌入马氏体基质上。主要用于磨料特别是细粒磨料或极强磨损环境。例子:采矿,水泥和钢铁行业的除尘风扇,螺旋输送器,刮料机到片,农业机件等。堆焊硬度HRC62-68 |
|||
KB-980 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.2 |
22.5 |
0.5 |
Nb和V总量<1.0 |
58-62 |
碳化铬型耐磨焊丝,具有与高铬铸铁相同的耐磨性,在涉及磨损和非强烈冲击的条件下具有很好的耐磨损性能,是最通用的耐磨堆焊材料。例子:风机叶片,破碎机护板,搅拌机叶片,泥浆泵,耐磨板,螺旋输送机等。堆焊硬度HRC 58-62 |
|||
KD-988耐磨药芯焊丝 |
1.6mm |
3.5 |
2.0 |
1.5 |
20.5 |
1.0 |
Nb7.0 |
55-60 |
高铬堆焊材料,堆焊层中含有大量碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊层表面无裂纹,主要用于水泥,电厂行业的立磨磨辊,辊压机,圆锥破的堆焊。堆焊硬度HRC 55-60 |
|||
KD-960耐磨药芯焊丝 |
1.6mm |
0.7 |
1.5 |
1.6 |
7.0 |
1.0 |
W 5.0 V 1.2 |
50-55 |
铬钼钨钒堆焊焊丝,堆焊后表面硬度高,耐磨性好,无任何裂纹。例子:免烧砖机模具,风机叶片,造纸厂螺旋挤浆机的表面堆焊。堆焊硬度HRC 50-55 |
|||
KB-930耐磨药芯焊丝 |
1.6mm |
<0.3 |
1.2 |
0.8 |
3.5 |
0.5 |
— — |
37-42 |
打底焊丝,硬度低,韧性和。与工件表面结合型强,用于打底堆焊和恢复工件形貌的堆焊。堆焊硬度HRC37-42 |
|||
KB-420G耐磨药芯焊丝 |
1.6mm |
0.30 |
0.80 |
0.70 |
13.00 |
— |
— — |
50-55 |
含铬13%的马氏体气保护不锈钢合金焊丝用于耐腐蚀,耐侵蚀,耐磨损的表面堆焊。具备优异的耐碰撞磨损的特性。典型应用:案辊,夹送辊,破鳞辊,成形辊,矫直辊,阀门座等。堆焊硬度HRC50-55 |
|||
北京固本YD414N耐磨药芯焊丝 |
1.6mm |
0.08 |
1.0 |
0.6 |
13.5 |
0.5 |
Ni4.3 |
42-46 |
含氮的马氏体不锈钢焊丝,用于钢厂连铸辊的堆焊,具备耐高温,耐磨损,耐冷热疲劳以及压力裂纹等磨损,是堆焊连铸辊的首先。例子:连铸辊,轧辊和热轧辊。堆焊硬度HRC42-46 |
|||
KB-920耐磨药芯焊丝 |
1.6mm |
3.5 |
1.5 |
1.6 |
28.0 |
1.0 |
— — |
58-62 |
高铬堆焊合金,主要用于堆焊耐磨板制造、立磨、中速磨煤辊、辊压机表面的堆焊。堆焊硬度HRC58-62 |
|||
KB-190耐磨药芯焊丝
详细说明:高铬型耐磨焊丝,具有良好的韧性,可用于多层堆焊。
KB-180耐磨药芯焊丝
详细说明:高铬铸铁耐磨焊丝,硬度高,耐磨性好,适用于耐磨板堆焊
KB-999耐磨药芯焊丝
北京固本源自德国技术,国内首创。碳化钨粒子嵌入马氏体基体。特别适用于细粒磨料及极强的磨损工况,如排粉风机、砖机螺旋、农机配件等。使用范围
KB-999特别适用于细粒磨料及极强的磨损工况,如排粉风机、砖机螺旋、农机配件等。
产品优势
(1)KB-960铬钼钨钒耐磨焊丝,堆焊后无任何裂纹,易于进行后续机加工操作。常用于模具、螺旋、辊面、刃口等。
(2)KB-987高铬型耐磨焊丝,具有与高铬铸铁相同的耐磨性,在非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。
使用范围KB-960铬钼钨钒耐磨焊丝常用于模具、螺旋、辊面、刃口等
KB-987高铬型耐磨焊丝具有与高铬铸铁相同的耐磨性。
技术参数
型号 |
直径 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工艺
直径 |
焊接电流 |
焊接电压 |
保护气体 |
保护气体气流量 |
焊丝伸出长度 |
焊接速度 |
倾角 |
电流类型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
纯二氧化碳或纯氩气 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
供货规格
直径 |
焊丝净重 |
内包装 |
外包装 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水纸盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水纸盒 |
KB-980耐磨药芯焊丝
北京固本高铬型韧性好,与工件表面结合性能优秀。特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
产品优势
(1)KB-960铬钼钨钒耐磨焊丝,堆焊后无任何裂纹,易于进行后续机加工操作。常用于模具、螺旋、辊面、刃口等。
(2)KB-987高铬型耐磨焊丝,具有与高铬铸铁相同的耐磨性,在非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。
使用范围
KB-960铬钼钨钒耐磨焊丝常用于模具、螺旋、辊面、刃口等
KB-987高铬型耐磨焊丝具有与高铬铸铁相同的耐磨性。
技术参数
型号 |
直径 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-960 |
1.6 |
0.7 |
7.0 |
1.5 |
1.6 |
1.0 |
- |
3.0 |
- |
V |
52-58 |
KB-987 |
1.2/1.6 |
3.5 |
22.5 |
1.5 |
1.2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
58-63 |
焊接工艺
直径 |
焊接电流 |
焊接电压 |
保护气体 |
保护气体气流量 |
焊丝伸出长度 |
焊接速度 |
焊 倾角 |
电流类型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
纯二氧化碳或纯氩气 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的详细焊接工艺图(卡),请电话咨询北京固本科技有限公司技术部。 |
供货规格
直径 |
焊丝净重 |
内包装 |
外包装 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水纸盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水纸盒 |
KB-987耐磨药芯焊丝
高铬型具有与高铬铸铁相同的耐磨性,在非强烈冲击的工况下具有很好的抗磨损性能。
KB-987药芯焊丝特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
技术参数 熔敷金属化学成分:
元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
其它 |
保证值 |
≤0.15 |
≤5.0 |
≤1.5 |
~1.50 |
≤2.0 |
推荐工艺:
焊丝规格(mm) |
电流(A) |
电压(V) |
干伸长(mm) |
CO2气体流量(L/min) |
Φ1.6 |
220~260 |
28~30 |
25~30 |
20 |
产品优势
(1)KB-968碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,堆焊层中含有大量的碳化铬和碳化铌硬质相,分布均匀致密。堆焊后的耐磨层光滑平整,表面没有任何裂纹。常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
(2)KB-980高铬型耐磨焊丝,韧性好,与工件表面结合性能优秀。特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
使用范围
KB-968碳化铬和碳化铌复合型耐磨焊丝,常用于辊压机辊面、刮料机刀片等。
KB-980高铬型耐磨焊丝。特别适用于多层堆焊及超厚堆焊。
技术参数
型号 |
直径 mm |
成分(%) |
硬度 HRC |
||||||||
C |
Cr |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
W |
Nb |
其他 |
|||
KB-980 |
1.2/1.6 |
3.0 |
20.0 |
1.5 |
0.8 |
- |
1.0 |
- |
- |
- |
50-58 |
焊接工艺
直径 |
焊接电流 |
焊接电压 |
保护气体 |
保护气体气流量 |
焊丝伸出长度 |
焊接速度 |
焊 角 |
电流类型 |
1.2mm |
160-220 A |
22-25 V |
纯二氧化碳或纯氩气 |
20L/min |
15-20mm |
35cm/min |
80° |
直流反接 |
1.6mm |
200-280 A |
22-28 V |
||||||
工件的详细焊接工艺图(卡),请电话咨询北京固本科技有限公司技术部。 |
供货规格
直径 |
焊丝净重 |
内包装 |
外包装 |
尺寸 |
1.2mm |
15kg |
真空塑封 |
防水纸盒 |
28x27x11cm |
1.6mm |
15kg |
真空塑封 |
防水纸盒 |
北京固本825-3耐磨药芯焊丝
固本合金丝专为螺旋堆焊修复研制开发,堆焊1层硬度大于HRC62。针对螺旋工作时推进(挤出)阻力大的工况,固本合金丝具有焊缝成形光滑的特点,与耐磨焊条对比能有效减小摩擦阻力减少磨损。在制砖行业的真空挤砖机长期使用表明,使用耐磨焊条修复的螺旋工作寿命为5-7天,使用固本合金丝修复的螺旋工作寿命可达30天。对比铸造耐磨螺旋,使用固本合金丝具有更高的性价比。
应用范围:真空挤出机,真空挤泥机,真空挤砖机,真空练泥机,挤出成型机,螺旋输送机,螺旋离心机,螺旋分级机
硬 度:HRC 62-67
焊丝直径:1.6毫米
供货规格:15公斤/盘
E2520不锈钢焊条
ER310不锈钢氩弧焊丝
H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
说明:焊丝主要成分是25Cr-20Ni,是纯奥氏体组织不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。耐高温性能稳定,可达1200℃。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途:常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等,也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
0.08~0.15 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
25.00~28.00 |
20.00~22.50 |
≤0.75 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.087 |
2.00 |
0.38 |
27.42 |
21.82 |
0.35 |
0.011 |
0.009 |
0.35 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
ER347不锈钢焊丝
H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti钢用,添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加,高温强度好,特别适用于耐热钢的焊接。YX410
ER316不锈钢焊丝
H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 3818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用,电弧稳定,焊道美观。
ER316L不锈钢焊丝
:H00Cr19Ni12Mo2Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。YX316LSiER410不锈钢焊丝
13 Y410 510 25 13Cr钢用,熔敷金属为13Cr,硬化性大,在高温下有优异的耐氧化性,和耐腐蚀性,适用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不锈钢焊丝
详细说明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用,其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,Mo含量较高,对liusuan、亚liusuan等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性,其耐孔蚀性及耐热性甚佳,适用重要化学容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊丝材质YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用,低碳高钼,防止粒间腐蚀,焊接后免热处理,高温强度大,为抗liusuan、亚及有机酸的抗蚀专用焊丝。YX321ER321不锈钢焊丝;H0Cr20Ni10Ti Y321 562 3920Cr-10Ni-Ti钢用,由于Ti的加入,大大提高了抗晶间腐蚀的能力。YX347
ER430不锈钢焊丝
H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17
说明:焊丝主要成分是17Cr,为铁素体不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途:常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接,如10Cr17(SUS 430)材料的器件、护栏、高尔夫球头等
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60 |
≤0.50 |
15.50~ |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
例值 |
0.035 |
0.43 |
0.35 |
16.39 |
0.22 |
0.55 |
0.012 |
0.018 |
0.21 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
型号17 Y430 58536 17Cr钢用,特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质,相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的.
ER309不锈钢焊丝
详细说明H1Cr24Ni13Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用,异材焊接用,如软钢与铬钼钢连接用,焊接SUS309S、SCS17等,耐热耐蚀性佳,电弧稳定,焊接性能好。YX309L
ER309L不锈钢焊丝
详细说明H00Cr24Ni13Y309L 558 43 异材焊接用,耐热耐蚀性佳,低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
ER309LSi不锈钢焊丝
用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用,其它同MiG309L。YX310
ER439不锈钢焊丝
详细说明: 409L成本低廉,柔韧性好,成材率高,容易更换,属于环保性新产品。
409L不锈钢具有优良的耐腐蚀性,适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化,且作为可回收再利用的环保材料,GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝
等主要汽车厂商在排气系统方面100%采用不锈钢。
汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后,把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音,而且将废气进行再燃烧后,把它转换成清净的气体。 汽车排气系统是汽车部件中长的部件,ER439不锈钢焊丝
该系统要承受极大的温度变化(-20~850℃)和高温、高速排气气体的高频震动,而且处于汽车内变化大、最复杂的环境中,409L可承受的温度极限为(-20~650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝
ER409Ti不锈钢药芯焊丝
韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝
昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝
详细说明:ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分:C%:0.008,Cr%:11.2,Ti%:0.23
具体特性:低碳409钢,添加了Ti,焊接性及加工性优秀
用途:汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况
不锈钢排气管ER409L不锈钢的
ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强,可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。
ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强,可实现高效率的发动机及排气系统,并减少排气系统的厚度,可减少废气的排放。
E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝
ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种,也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下,例如:低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感,所以在焊接时应尽量减少热输入,较低的层间温度,对母材较低的熔化。
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
铁素体含量 |
0.01 |
0.35 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
1.5 |
50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 |
典型值 |
最小值 |
屈服强度RP0.2 |
340N/mm2 |
320N/mm2 |
抗拉强度RM |
570N/mm2 |
510N/mm2 |
延伸率A5 |
38% |
25% |
ER2594双相不锈钢焊丝
用于:纸浆和造纸工业,海水淡化,烟气净化,热换器,化学品液货船管道系统,海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507, ASTM S32760, S32550,和S31260,也可用于焊接2205,在有更高耐腐蚀性能要求下 ,如管子的根部焊通。
熔敷金属成分典型值(%)
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
铁素体含量 |
0.02 |
0.35 |
0.4 |
25.0 |
9.5 |
4.0 |
0.25 |
50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
性能 |
典型值 |
最小值 |
屈服强度RP0.2 |
570N/mm2 |
550N/mm2 |
抗拉强度RM |
830N/mm2 |
620N/mm2 |
延伸率A5 |
29% |
18% |
S32760,S32550, S31260焊丝
E2594双相不锈钢焊条
AF2594-16不锈钢焊条说明:AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE(孔蚀抗力当量值或孔蚀指数)≥40,熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低,并含有一量的钼、氮,熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途:主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接,如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分(质量分数) (%)
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
≤0.04 |
0.50~2.00 |
≤1.00 |
24.0~27.0 |
8.0~10.5 |
3.5~4.5 |
0.20~0.30 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
保证值 |
≥760 |
≥15 |
AF2594-16不锈钢焊条参考电流
焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
焊接电流/A |
50~80 |
80~120 |
120~150 |
150~200 |
不锈钢焊条注意事项:
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时;
2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
ER2205双相不锈钢焊丝
说明:双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号: 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点: 双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
E2205双相不锈钢焊条
双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.5~6.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20(奥氏体-铁素体型
ER2507双相不锈钢焊丝
详细说明:供应2507(UNSS32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,
主要用途2507(UNSS32750)_双相不锈钢2507(UNSS32750)_双相不锈钢_2507(UNSS32750)特性及应用产品名称:2507(UNSS32750)产品类别:双相不锈钢
2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性:合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
E2507双相不锈钢焊条
说明:2507(UNSS32750)双相不锈钢的化学成分:平均值 (重量 %)C:0.020 Cr:25.00 Ni:7.00 Mo:4.00 N:0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16[N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域:⒈石油天然气工业设备;⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备;
⒊化学加工工业、器皿与管道业;⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道;
⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件);⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
17-4PH焊丝E630不锈钢焊条
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明:焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb,为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝,可全位置焊接。因添加Nb元素,能有效改善耐腐蚀性,尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途:常应用于近似材料的焊接,用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝化学成分(%)
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
保证值 |
≤0.05 |
0.25~ |
≤0.75 |
16.00~ |
4.50~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.25~ |
0.16~ |
例值 |
0.032 |
0.50 |
0.32 |
16.55 |
4.63 |
0.45 |
0.012 |
0.011 |
3.40 |
0.25 |
参考电流(DC+)
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220?0?2 |
注意事项:
1.保护气体:注意保护气体的纯度,混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量:20~25L/min。
3.干伸长度:15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时,当风速大于1.5m/s应采取防风措施,须有适当的防风措施,以防发生气孔。
以上建议仅供参考,在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝,ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH,材质:不锈钢,
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0(mm),
类型:ER630/17-4PH焊丝,药皮性质:无,直径:1.0/1.2/1.6/2.0(mm),长度:1000(mm),焊接电流:10-250(A),电流幅度:10-250(A),工作温度:100-150(℃),适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材,
ER2209双相不锈钢焊丝
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 NL
ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝,可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因 离子引起的应力腐蚀裂纹。
可用于短弧,喷射电弧或者脉冲电弧焊接。
熔敷金属成分典型值(%) |
||||||||||||||
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||||||||||||||
|
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|
||||||||||||||
熔敷金属力学性能典型值 |
||||||||||||||
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E2209双相不锈钢焊条
A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
日本油脂TGF-308L免充氩焊丝
日本油脂(TASETO)药芯焊丝 免冲氩 TGF308L焊丝 免冲氩焊丝的详细描述:
说明:TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝,焊缝背面无需充氩保护,支持全位置焊接,焊接过程稳定,焊缝质量更高,背面成型好,背面焊渣易脱落。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。
焊丝化学成分范围:%
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
TGF308L |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
工艺参数参考值:
焊丝规格(mm) |
气体流量(L/min) |
焊接电流(A) |
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事项及操作要点:
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
日本油脂TGF-309L免充氩焊丝 日本油脂TGF-316L免充氩焊丝
日本油脂TGF-321免充氩焊丝 日本油脂TGF-347免充氩焊丝
ER2605双相不锈钢焊丝
详细说明:Z3CNUD2605M(CD4MCu)E2605双相不锈钢焊条代 号 2605(CD4MCu)00Cr25Ni6Mo2Cu+N
机 械 性 能 :抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特点 是低碳双相不锈钢,为引进法国HS公司的专有材料,硬度高,铸造性能好,机械性能及机加工性能好,焊接性能好。
既有良好的耐腐蚀性,又有良好的耐磨性,在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。
使 用 范 围 及 水 平 适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质
A412/E310Mo-16不锈钢焊条
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo,故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用,操作工艺性能良好。
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn,因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。
A507不锈钢焊条
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条 符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条,因焊条中加入强化元素,故具有良好的高温性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。
A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。 用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接
A512不锈钢焊条 E16-8-2-16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条
A 1 钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
A902不锈钢焊条
说明: A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条,交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用,还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。