ER308不锈钢埋弧焊丝
ER308不锈钢埋弧焊丝说明：
ER308是奥氏体不锈钢埋弧焊丝，又称H0Cr21Ni10埋弧焊丝。公司采用先进的生产工艺，严格把控原材料的供应、加工生产、成品检验、售后服务的每个细节。公司生产的ER308奥氏体不锈钢埋弧焊丝配合相应的不锈钢埋弧焊剂，熔敷金属具有良好的力学性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能。已远销印尼、南非、印度等国家。
符合标准：GB/T 17854 H0Cr21Ni10
产品规格：1.2 1.6 2.0 2.5 3.0
ER308不锈钢埋弧焊丝用途：
配合焊剂（如SJ601、HJ260等）用于成分相近的18Cr-8Ni、20Cr-10Ni奥氏体不锈钢的焊接，是08Cr19Ni9(304)型不锈钢最常用的焊接材料。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、军工、交通运输、矿山、水利等机械行业。ER308不锈钢埋弧焊丝化学成分（质量分数） （%）
| C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni |
| ≤0.08 | 1.00~2.50 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 19.50~22.00 | 9.00~11.00 |
ER308不锈钢埋弧焊丝熔敷金属力学性能[按GB/T 17854配合埋弧焊剂SJ601]
| 试验项目 | Rm (σb) MPa | A(%) |
| 保证值 | ≥520 | ≥30 |
相关产品：ER308L、ER308H、ER316L、 ER309L
1.铬不锈钢焊条具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2.铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
3.铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
4.铬镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
5.铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
6.铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
7.焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
8.为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜
8.为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜8.为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜
