怎么挑选 RVVP2-22-电缆每日报价

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KVV22 铜芯聚氯绝缘聚氯护套钢带铠装控制电缆
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KVVP-22 铜芯聚氯绝缘聚氯护套铜丝编织屏蔽钢带铠装
KVVP2-22铜芯聚氯绝缘聚氯护套铜带屏蔽钢带铠装
ZR-KVV-铜芯聚氯绝缘聚氯护套阻燃控制电缆
ZRC-KVVP铜芯聚氯绝缘聚氯护套C级阻燃控制屏蔽电缆
KVV32—铜芯聚氯绝缘、聚氯护套钢丝控制电缆。
KVVP2-22 铜芯聚氯绝缘、聚氯护套铜带屏蔽控制电缆钢带铠装控制电缆。
NH-KVV--铜芯聚氯绝缘聚氯护套阻燃耐火控制电缆
RVVP 铜芯聚氯绝缘聚氯护套控制软电缆

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电工网讯：作为一个锂离子电池生产和消费大国，我国已经基本形成从矿产资源、电池材料和配件到锂离子电池及终端应用产品的完整产业链。近年来，我国锂离子电池市场一直保持快速增长的形式，我国锂离子电池市场规模由2011年的277亿元增至2015年的850亿元，年均复合增长率高达32.4%。虽然我国的锂离子电池市场呈现欣欣向荣的景象，但我国不是一个锂离子电池强国，以下从锂离子电池隔膜和铝塑膜两方面谈一谈我们的不足。隔膜1锂离子电池隔膜的作用隔膜是锂离子电池的重要组成部分，它位于电池内部正负极之间，保证锂离子通过的同时，阻碍电子传输。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及性能等特性，性能优异的隔膜对电池的综合性能具有重要的作用。2锂离子电池对隔膜的要求锂离子电池对隔膜的要求包括：（1）具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离；（2）有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性；（3）耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学性，这是由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物；（4）具有良好的电解液的性，并且吸液保湿能力强；（5）力学性高，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小；（6）空间性和平整性好；（7）热性和自动关断保护性能好；（8）受热收缩率小，否则会引起短路，引发电池热失控。除此之外，动力电池通常采用复合膜，对隔膜的要求更高。3锂离子电池隔膜分类根据物理、化学特性的差异，锂电池隔膜可以分为：织造膜、非织造膜（无纺布）、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。虽然类型繁多，至今商品化锂电池隔膜材料主要采用聚、聚丙烯微孔膜。4锂离子电池隔膜工艺目前，锂离子电池隔膜制备主要有湿法和干法。湿法又称相分离法或热致相分离法，将液态烃或小分子与聚烯烃树脂混合，加热熔融后，形成均匀的混合物，然后降温进行相分离，压制得膜片，再将膜片加热至接近熔点温度，进行双向拉伸使分子链取向，后保温一定时间，用易挥发洗脱残留的溶剂，制备出相互贯通的微孔膜。干法是将聚烯烃树脂熔融、、吹膜制成结晶性聚合物薄膜，经过结晶化处理、退火后，高度取向的多层结构，在高温下进一步拉伸，将结晶面进行剥离，形成多孔结构，可以薄膜的孔径。5两种锂离子电池隔膜工艺核心技术对于湿法工艺来说，树脂与添加剂的挤出混合以及拉伸是该工艺的两大核心问题。挤出要求物料混合效果好、塑化能力强、挤出，拉伸决定了分子链的取向以及制孔剂分布是否均匀。对于干法工艺来说，除了挤出混合外，熔融牵伸比以及热处理都是核心。目前，全球制造隔膜的厂家以湿法为主，湿法隔膜的价格较贵，未来湿法隔膜在动力电池中仍将走高端的市场路线，而中低端动力电池仍将以干法为主。6全球锂离子电池隔膜企业全球范围内的锂离子电池隔膜的市场需求量呈逐年递增的趋势，隔膜出货量从2009年的2.4亿平米增至2014年的11.85亿平米。旭化成、东燃化学以及美国Celgard（Celgard于2015年2月被湿法技术代表公司旭化成收购，干法生产线停产并新建立湿法生产线）是隔膜三巨头，占据的全球市场份额曾高达77%。但随着和企业的崛起，三巨头的份额在快速下滑，2014年占比56%左右。7我国锂离子电池隔膜差距锂电池隔膜是四大材料中技术壁垒高的部分，其成本占比仅次于正极材料，约为10%~14%，在一些高端电池中，隔膜成本占比甚至达到20%。我国锂离子电池隔膜在干法工艺上已经取得重大突破，目前已经具备的制造水平。但在湿法隔膜领域，国内隔膜企业受限于工艺、技术等多方面因素，产品水平还较低，生产设备主要依赖进口。我国的隔膜产品在厚度、强度、孔隙率一致性方面与国外产品有较大差距，产品批次一致性也有待。铝塑膜1锂离子电池铝塑膜的作用铝塑膜是锂离子电池五大材料之一，是软包锂电池封装材料。铝塑膜由外层尼龙层/粘合剂/中间层铝箔/粘合剂/内层热封层，共五层组成，每层功能要求都比较高。典型的铝塑膜结构如下图所示：