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1、全自动控制压力开关的调整方法见（图A）优点编辑电源线应尽量短。以减少电压降；电压降大，将可能使电机不能正常工作，甚至烧损。送电前检查电源电压，应与电动机之规范一致，电压波动范围应符合国家有关标准的要求。8.除非已经注明可以作呼吸用，否则绝对不允许将压缩空气用来呼吸。④ 容积流量在我国又被称为排气量或铭牌流量。每6000小时或1年内容：加载、卸载 内部管路有泄漏4.0各拆除软管时牢牢握住接头。检修·机组压力超过额定压力；油气分离器的维护更换工作详情编辑1.效率电气控制面板故障c:释放空压机内压，将机器与任何其它气源隔断。· 小压力阀卡死，需清洗、重新或者更换新件； 1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓(扭力35-40N.m)，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；1) 检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；

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第五：第三个原因就是主机的问题了，由于螺杆式空压机在压缩中是典型的气密封，当阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候，空压机的内泄漏非常大，或者油出现品质问题造成无法形成有效气密封。这种情况就会造成空压机的效率非常低，甚至不产气。这种情况简单的判断就是听，绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大，主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时，吸气端有噪音变化，但是不产生压力，这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气，那就很不幸咯。 6、异物。 4) 检查回油管是否堵塞，必要时应清洗或更换回油管；1、先检测空压机产气存入储气罐的时间，时长超长，产气不足。1 、故障现象：机组排气温度高（超过 100℃） 3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。5 、故障现象：机组电流大 4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞，必要时应清洗或更换；3、检查油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即、清理、更换失效管路；检查油的油质及杂质含量，与使用比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行检查。5 、故障现象：机组电流大 · 回油管堵塞； 原因处理比较复杂，可以通过空压机出口压力与冷出口压力的差值来判断，如果确有差值存在或差值过大（一般过滤1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载； 详见《螺杆式空压机控制器-操作使用手册》 在安装、接线、起动、运行或作任何调节之前,请利用本手册作为指南，辩认出空压机的各个部件。检查进气控制阀5）开机前打开冷气水路，确保冷却器内水压达到规定才能开机。洗，（如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水·排风阻力大张紧请专业人员检修5.已安装空压机一压力改变进气控制阀故障7.0指南及常见故障排除·接触器故障；螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 　新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。进气控制阀电磁阀损坏熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。