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对于存放相当一段时间的机组,需确保电机轴承与脂之间要完全,并遵照下列措施进行:出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;6、倾听有无不正常声响或杂音,并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。压力传感器新机第一次运行500小时后应更换机油芯,用专用扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前最好加螺杆机油,滤芯密封用双手拧回油滤座,用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯,换机油时最好同时更换油滤芯,在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯,否则由于滤芯堵塞严重,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行,更换方式与螺杆机油芯类似。1.效率1.0热风再循环 空压机的冷却风扇电机己在出厂前接好线.该风扇电机为三相,每个都装有风扇电机启动器/过载继电器作为保护措施,风扇电机由温度传感器通过PLC来控制起停,当压缩机主机温度达到PLC设定的温度值时,风扇电机即启动,低于此温度时风扇电机即停机.启动器/过载继电器与主电机过载继电器串联,如果风扇电机线路发生过载,风扇电机与主电机都会停机。5-4冷却剂在压力迫使下,从分离器油池到油冷却器进口以及温控阀的旁通口。成套扳手5.更换冷却剂(DSR专用冷却剂)每3000小时即需更换一次清洁吹扫冷却器紧急停机按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮立即停止运行。选购螺杆式空压机知识5、主机问题。检查主机供气效率,将储气罐后阀门关死往储气罐内打气,从显示加载到卸载,记好时间,根据储气罐的容积和空压机标牌上的供气量进行核算,得出结论。· 温度开关坏; 第二:需要了解螺杆式空压机的进气原理。螺杆式空压机的进气口一般是常闭式的,也就是说空压机在进气口有一个进气阀,有的是阀片有的是膜片,停机时这个进气阀守闭的,当空压机开机后首先在机内建立压力(有一个呼吸器,有的叫快速放气机构),当机内压力达到5bar左右的时候(绝大部分空压机是这样),通过一个电磁阀控制一个小气缸打开进气阀,空压机吸气加载状态。所以说不进气的原因很可能是进气阀没有打开,这个原因比较常见。无刷直流电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制中有很大的应用。
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一、螺杆式空压机无法空车:螺杆式空压机突然无法空车,一般来说,螺杆式空压机无法空车的故障主要有进气阀故障、压力传感器无常工作等。处理:1、找出故障点 2、科学 合理 适障发生的根本4 、故障现象:机组排气压力过高 · 机组采用了劣质的油,在高温高压下使主机阻力加大,造成主机咬死; 2、原因引起加卸载的处理8 、故障现象:风扇电机过载 · 冷却风扇损坏; · 压力开关故障(继电器控制机组); 3) 轴封严重漏气,拆下更换;2) 检查油是否清洁及油位是否正常,必要时应层或更换油;1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查); 前提是机房温度在许磕范围内,油位是在正常状态(请参窥说明)。· 主电机热继电器,需复位; 4、进气阀是否完全打开,检查进气阀有无完全打开,是否需要调节。当转子轴承需要更换时,对于齿轮传动的空压机,齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修,其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机,根本不存在这种为题。(1)出现异常声响或振动时;9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。?建议将冷却器送专业服务店用适当的对无害的清洁剂冲洗。空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。4、更换皮带相当容易和快捷,且不须对原有设定作调整;高性、强抗侵蚀性、低乳化高热容性、低油泡。电气控制面板故障根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。Y-△启动时间偏长运转24小时后 再次检查油量及皮带 ?堵住油冷却器进、出口,以防污染。·回油管堵塞;·压力传感器故障(Intellisys控制机组);检查或更换