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4.4 压缩空气 空压机始终以卸载起动。当卸载时进气阀关闭，空压机以功率运行，并确保正常的冷却油流量和平稳的运转。在卸载运行时压力阀能防止空气从工厂空气倒流过来。B、若油量太多则增加功耗，造成油温升高，油耗加大，气阀积炭，影响使用寿命。出现此故障的原因是由于冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；压缩空气中含油量多 油气分离器损坏4.清洁机组内部包括电机风扇和冷却器风扇及流道。在空压机的传动系统中，一般可分为直接传动和皮带传动，长期以来，两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大清理检修热风再循环油气分离器芯堵塞·压力开关故障(继电器控制机组)。2.压缩机的电机启动控制箱有高电压危险，一切安装工作都应按公认法规进行，在电气上进行工作之前，确保能用手动开关切断电源。负责本设备安装的人员必须根据当地相关部门的规定为所有电气部件提供适当的接地，空间和避雷装置。皮带规格不对2、步进电动机3) 检查压力阀开启压力是否正常，必要时应检查、更换阀门；8 、故障现象：风扇电机过载 2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并皮带松紧度(用压下皮带，压下皮带距离以10毫米为宜)。

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· 油分离芯破裂； 2) 检查油是否清洁及油位是否正常，必要时应层或更换油；· 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查）并且再次开机测量启动电流。 · 油量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半； 1、进气阀没有打开：当空压机开机后首先会建立内压，当压力达到5Bar时（绝大多数空压机是这样，特殊除外），通过电磁阀控制气缸打开进气阀，空压机空气加载状态，空压机不进气可能有三个原因，电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（阀片或膜片、密封、管路）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）出现故障。 3) 检查风扇电机转速是否正常、排气口是否堵塞；· 输入电压太低； 2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。· 放气阀故障（加载时无法关闭）； 1、金属撞击声；· 油变质或超期使用。 5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。· 排风阻力大。 每台空压机都有一个冷却油排放阀，位于油分离筒体底部。182-215力过大时，还容易断裂。·主电机故障；10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。电动机加油脂（轴承不需加注）前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁．洗，（如重油污清洗剂\丙铜\涤尘等）如散热器内部堵塞利害则需要用；清水加脂时需先停下电机并切断电源。6.8冷却器的及清洗运转24小时后 再次检查油量及皮带 运转中出现突然停机（故障灯功率来自压缩主机的冷却剂和空气通过排气中筒体。该排气出口使油气混合物沿着筒体的流过,于是油便起来滴落到筒体油池内。皮带轮带槽磨损