无锡金坛空压机

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3、全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整（如下图）：3、始终确保正确的皮带轮连接；（二）使用前的准备检查并复位热继电器3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。设定的压力高于额定工作压力根据用油的品质不同，使用的的周期也不同，建议在空压机每运行100小时后检查油位，次运转500小时即要更换油，而后每隔3000小时或者半年（以先到者为准）更换一次。螺杆式空压机压缩原理1、放置空气压缩机场所之选择：·液压缸故障；6.1期限对于齿轮直接传动方式，空载压力一般要维持在2.5bar以上，有的甚至高达4bar，以确保齿轮箱的润滑。螺杆空压机的压缩作用是由一对螺子啮合而产生,转子组合装于度铸铁壳.进气口位于壳体的顶端,阴转子的槽与阳转子啮合,被其驱动,油气混合物从压缩腔,分离,将绝大部分冷却油都去除,仅留下若干PPM,冷却剂回到里,而空气后冷却器冷却并排向空气,空气中自然所含的水气会冷凝出来,并从工厂后面的管道和设备中排除。1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。· 温度开关坏； 空压机异响故障的排除：1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓(扭力35-40N.m)，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。　　①启动。电机启动，主机开始运转，进气阀关闭状态，阀芯上的小空进气。经过压缩的油气进人油气桶，压力逐沂上升，到3-3.5bar。

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7 、故障现象：机组启动时电流大或跳闸 1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载； 2) 进气蝶阀关闭程度是否正常，应检查，需重新或更换；1、先检测空压机产气存入储气罐的时间，时长超长，产气不足。一、空压机加卸载原因3)检查Y－△ 启动中器和电机三相是否正常。· 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）； 　　③卸载。当压力上升到压差开关上限压力时，压差开关发出一个电给三向电磁阀，电磁阀关闭停止向进气门伺服气缸供气，控制气缸不受压则蝶阀关闭维持小孔进气，此时受配重控制止回阀能及时迅速的紧密关闭，同时泄放阀打开释放油气桶内压力至基本油压。空压机处于空载运行，在加载电磁阀连续失电20min后，空车过久停车状态。卸载小问题：螺杆空压机无法卸载· 压力开关设置太高（继电器控制机组）； · 压力表故障（继电器控制机组）； · 油变质或超期使用。 1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载； 三、螺杆空压机压缩空气含油量过高 ：1、油份量过高，油的量应该处于低刻度线与高刻度线之间。 2、回油管过滤器或节流孔被阻塞，造成油无法及时回到油箱，造成油与压缩空气分离不良，后为压缩空气的含油量过高。 3、油气分离器堵塞、损坏。无常的将油气分离。压缩空气含油量过高。 4、螺杆空压机的调油漏油。 5、排气压力太低也会压缩空气含油量偏高 · 用户空气开关问题； 检查电源几乎所有用气都需要排除压缩机空气中所含的水份，而该项工作往往花费很大。由水份造成的一些普遍问题有管道的锈蚀和结垢，仪表的堵塞、控制阀卡死、以及室外空气管路的冻结，上述问题中的任何一个能造成工厂部分、甚至全部停产。1、放置空气压缩机场所之选择：23维护保养2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；Load-Unload Control (加载/卸载自动控制)可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机，根本不存在这种为题。熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。5-22） 当需要皮带时只需打开门板，将电机板上面的张紧调节螺母松开，将电机板下面的张紧螺母顺时针往下旋，再将电机板上面的张紧调节螺母顺时针往下压，重新检查皮带松紧是否，如果了即电机板下面的张紧螺母逆时针压紧。4.检查所有电线连接情况并予以紧固空气压缩机加大储气罐用气量太大 检修