青浦压缩机主机大修欢迎来电
青浦压缩机主机大修欢迎来电
产品价格:¥0(人民币)
  • 规格:完善
  • 发货地:上海
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
  • 诚信商家
    会员级别:钻石会员
    认证类型:企业认证
    企业证件:通过认证

    商铺名称:浙江辉奈司工业设备科技有限公司

    联系人:陈先生(先生)

    联系手机:

    固定电话:

    企业邮箱:877510680@qq.com

    联系地址:湖州市长兴县和平镇六号桥旁凌格风变频空压机

    邮编:

    联系我时,请说是在勒克斯之家上看到的,谢谢!

    商品详情

      青浦压缩机主机大修欢迎来电

      联系人:陈先生13262988169 微信同号

      ·接线松动;压力传感器进气只准适用型号符合的双螺杆空气压缩机专用油!否则造成及其效率,更严重时会造成压缩机转子咬死并主电机烧毁!1)适当大小的油盘和容器佑收从机组排放出来的油。3)至少有一个适当型号的油过滤芯备件。7.螺杆式空压机故障现象:机组无法启动5.3长期停止使用的处理每台空压机电气都有PLC或PC控制器控制。电气电子部件安装于便于操作的壳体里。液晶显示屏可以调换成中文或英文显示。由于大部分机组采用了Y-△起动器,使空压机主电机起动和加速时需要的冲量电流大为,该启动器在智能控制器下完全自动运行。详见《螺杆式空压机控制器-操作使用手册》球阀 压力调节器 压力开关3.空气品质(2)冷却水循环之自动补给须完善,否则运转若干时间后冷却水量不足,会造成空压机因高温而跳机。 如空压机卸载运行达10分钟以上,PC/PLC控制器便自动将机组切换到Auto Start-Stop控制,节能运行程序,在用气量低的期间,如空压机卸载运行,控制器开始计时。如管路压力保持在回跳压力的设定值之上的时间达到所设定的时间长度(一般出厂时间设定值为10分钟),空压机将自动停机,而当管路压力降至回跳压力的设定值组将会自动重新启动。本系列空压机对地基无特殊要求,可将空压机安装于任何能够支承其重量的水平地面上。用气量太大 检修5) 检查阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;· 接线松动,检查有无的痕迹; 1) 检查控制油缸有无,检查蝶阀有无机械故障;· 温度开关坏;

      联系人:陈先生13262988169 微信同号

      4) 卸荷阀瓣原始位置变动,重新位置。· 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ),并且测量电机的启动电流。 · 机组油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); 众所周知,空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小,就可能机组产生加卸载。当机组的加载压力值升高,同时卸载压力值;或单纯加载压力值升高、卸载压力值都会使机组加卸载周期变短,即机组在用气量恒定的情况下,加载和卸载压力值越接近,加卸载就越,设备运行的隐患就越大。· 风扇变形; · 用户空气开关问题; 温度如果大于此范围,说明机油流量不足,油路有堵塞,或温控阀未完全开启,请检查此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出,如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然,压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见,我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。1、控制原因加卸载的处理4) 检查油冷却器、后冷却器外表是否清洁,必要时清洁冷却器外表面;6 、故障现象:机组无法启动 2、原因引起加卸载的处理3 、故障现象:机组压力低 排气压力过低: 油气分离由内部结构经专门设计的筒体,两级式分离芯以及回油管路组成。进气口负载机油过滤器 在定期期间,应同时检查分离器,排气管道,冷却器等受热及热传递设备及部件,油垢和积碳物。1)排油孔内硬结的脂(必要时可用铁丝)一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到长期运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机。3 、喷入的润滑油具有密封,冷却、降噪和润滑作用(4)冷却水塔须符合空压机所规定的冷却水量,同时抽水泵功率数的选定须正确。冷却水塔放置转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触,保持有一定的缝隙,所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,因此平时维护的时候应该考虑到这些因素;空气压缩机加大储气罐卸载或启动时有啸 皮带张紧力不够 张紧(1) 吸气过程:电机驱动转子,主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口当每次在更换冷却剂时,必须同时更换油过滤器。对于齿轮直接传动方式,空载压力一般要维持在2.5bar以上,有的甚至高达4bar,以确保齿轮箱的润滑。3、重复“a)项”下的3个操作。

    在线询盘/留言
  • 0571-87774297