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① 一般性,空压机的功率是指所匹配的驱动电机或柴油机的铭牌功率;连接伸缩橡皮管口快速接头时,须先关闭排气球阀,待连接完毕后再打开。皮带规格不对内置智能控制新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。3.3管道6.10 冷却/油调换品种6.1期限1.22、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;6.10 冷却/油调换品种*轴承不需加注(3)排气温度超过100度时未自动停机;4.3 冷却剂空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。在运行500小时后以及此后每1000小时应调换油过滤器。3000小时更换冷却油时亦应调换油过滤器。如果机组加卸载压力设定值正常,可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时,压缩空气流通会严重受阻,堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去,很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限,加之损失(如过滤器排水带气、冷再生)及少部分流通至储气罐,使压力很快又降到加载压力值,空压机又重新加载,如此反复。3) 检查并压力开关上下限,必要时更换压力开关。· 机组有漏油现象; · 压力传感器故障;
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螺杆空压机进气阀的工作原理无刷直流电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制中有很大的应用。2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;2、均匀的敲击声;直流电动机具有调速性能好、起动容易、能够载重起动等优点,所以目前直流电动机的应用仍然很广泛,尤其在可控硅直流电源出现以后。众所周知,空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小,就可能机组产生加卸载。当机组的加载压力值升高,同时卸载压力值;或单纯加载压力值升高、卸载压力值都会使机组加卸载周期变短,即机组在用气量恒定的情况下,加载和卸载压力值越接近,加卸载就越,设备运行的隐患就越大。· 油过滤器芯堵塞,需更换; · 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; 4、进气阀是否完全打开,检查进气阀有无完全打开,是否需要调节。6、异物。1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃) 3) 检查压力阀开启压力是否正常,必要时应检查、更换阀门;· 排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; · 用户空气开关问题; ?建议将冷却器送专业服务店用适当的对无害的清洁剂冲洗。容积容量卸掉门板及顶盖。脂用量·温控阀故障(元件坏);脂过量也会造成轴承和电机损坏,确保在加脂时不要将污浊物带入。5.1 确认检查操作规程编辑·风扇电机热继电器故障(老化);·断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化;二、起动步骤6、倾听有无不正常声响或杂音,并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。八十年代技术成熟后,其应用范围在日渐扩大。在运行500小时后以及此后每1000小时应调换油过滤器。3000小时更换冷却油时亦应调换油过滤器。C、特别注意应在空压机停机状态下加油。