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选购螺杆式空压机知识Load-Unload Control (加载/卸载自动控制)空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。气体在压缩过程中温度会升高，转子与机壳的温度也相应升高，所以在吸气过程中，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，因此相应地会减少吸气量。螺杆式空气压缩机的转子中有的采用了油冷却，机壳用水冷却，其目的之一就是为了降低其温度。当冷却效果不好时，温度则升高，螺杆空压机排气量便会减少。新机第一次运行500小时后应更换机油芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时最好同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。压力阀不良1.更换冷却剂过滤器3 、喷入的润滑油具有密封，冷却、降噪和润滑作用3、重复“a)项”下的3个操作。空车 压力传感器损坏·进气阀故障(开启度太大或卡死)；检查并复位热继电器控制开关或线路故障成套扳手管壳式冷却器在堵塞时，必须以特殊药水浸泡，且以机械将堵塞在管内之结垢，务必确定完全清洗干净。324-365· 进气阀故障，需要清洗或更换； · 熔断丝坏； 2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。1) 气管路上压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。不必采取措施，气管路上的压力低于压力调节器加载（位）压力时，压缩机会自动加载；

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3、检查压力变送器或压力控制器，可以将储气罐后面的阀门关死或在停产状态下打气，是否在所设定压力内正常加卸载。故障原因：螺杆式空气压缩机的工作分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个。当螺杆在壳转动时，螺杆与壳体的齿沟相互啮合，空气由进气口，同时也机油，由于齿沟啮合面转动将的油气密封并向排气口输送；在输送中齿沟啮合间隙逐渐变小，油气受到压缩；当齿沟啮合面至壳体排气口时，较高压力的油气混合气体机体。· 用户空气开关问题； 2、步进电动机· 进气阀故障，无法完全打开； 2) 检查压缩机油位是否偏高，如高，应油位；· 油变质或超期使用。 力矩电动机具有低转速和大力矩的特点。一般在纺织工业中经常使用交流力矩电动机，其工作原理和结构和单相异步电动机的相同。4 、故障现象：机组排气压力过高 螺杆空压机进气阀关不死怎么回事· 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转； 6、顶有异物。 第三：了解原理后，需要检查相关的部件，包括电磁阀（电路、阀体、管路）、气缸（管路、密封、）、进气阀（阀片或膜片、密封、管路）等地方。电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；3.4电气安装2．经常倾听空压机各部位运转声音是否正常。先找到空压机铭牌或电动机的铭牌。铭牌上例出工作压力，排气压力以及电动机的功率，检修或更换当对声音传播有特别时，在机子下垫一张橡胶或软木垫，可以减小因共振使声音通过地面传递或放大的可能性。螺杆空压机是容积型压缩机，吸气体积不变。当吸气温度升高，或吸气管路阻力过大而使吸入压力降低时，气体的密度减小，相应地会减少螺杆空压机排气量；检查线路并修复工作压力空压机冷却风扇的冷却气流应从空压机顶部。如果风扇旋向不对，将主机电源开关置于断开位置，锁好并挂好标志牌。机组冷却剂液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。① 容积流量，国内用户常称排气量。容积流量是指在所要求的排气压力下，空压机单位时间内排出的气体容积，折算到进气状态的量。检修 对于用气量需求变化很大的工厂，Load-Unload 控制可使机组以满气量供应（空压机发挥效率）或以零气量运行（空压机功率消耗），PC/PLC根据工厂空气压力的变化来控制空压机。一但工厂空气压力低于回跳压力的设定值，PC/PLC会发出指令将进气阀打开，空压机即会加载，以满气量向供气。如工厂空气压力高于起跳压力的设定值，PC/PLC会发出指令将进气阀关闭，此时空压机卸载，继续以功耗运行。油品变质或凝结物过多 更换