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停机时有油雾从机器口 内压力泄放快3.检查机组运行电流及排气压力是否正常油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油气分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油气分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。 对于用气量需求变化很大的工厂,Load-Unload 控制可使机组以满气量供应(空压机发挥效率)或以零气量运行(空压机功率消耗),PC/PLC根据工厂空气压力的变化来控制空压机。一但工厂空气压力低于回跳压力的设定值,PC/PLC会发出指令将进气阀打开,空压机即会加载,以满气量向供气。如工厂空气压力高于起跳压力的设定值,PC/PLC会发出指令将进气阀关闭,此时空压机卸载,继续以功耗运行。空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。最新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。每月或500小时内容:为解决压缩空气的含水问题,通常可采用两种干燥机,即冷冻式干燥机和吸附再生式干燥机,当压缩空气压力要求在2-5℃(35-39°F)时,一般可用冷冻式干燥机,而当压力要求必须在1℃(33°F)以下时,则应使用吸附再生式干燥机。2.0 1.当出现下列情况之一时,应紧急停机:3.气体泄漏:只准适用型号符合的双螺杆空气压缩机专用油!否则造成及其效率,更严重时会造成压缩机转子咬死并主电机烧毁!运转2小时后 再次检查皮带及油气管路是否有泄漏 3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载详见《螺杆式空压机控制器-操作使用手册》1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音;9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。· 用户管网有泄漏; · 风扇电机热继电器,需复位; 3、检查油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即、清理、更换失效管路;检查油的油质及杂质含量,与使用比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行检查。· 风扇电机热继电器,需复位;
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空压机加载不打气一般原因: 如何解决螺杆压缩机产气不足的问题无刷直流电动机的机械特性和调节特性的线性度好,调速范围广,寿命长,方便噪声小,不存在因电刷而引起的一系列问题,所以这种电动机在控制中有很大的应用。2) 油质粘、结焦,应清洁后彻底换油;原因处理比较复杂,可以通过空压机出口压力与冷出口压力的差值来判断,如果确有差值存在或差值过大(一般过滤3、力矩电动机一、空压机加卸载原因 螺杆空压机进气阀的工作原理1) 检查控制油缸有无,检查蝶阀有无机械故障;· 用户空气开关问题; · 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; 5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。· 实际用气量大于机组输出气量; 第五:第三个原因就是主机的问题了,由于螺杆式空压机在压缩中是典型的气密封,当阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,或者油出现品质问题造成无法形成有效气密封。这种情况就会造成空压机的效率非常低,甚至不产气。这种情况简单的判断就是听,绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大,主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时,吸气端有噪音变化,但是不产生压力,这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气,那就很不幸咯。 进气控制阀不良404-449 螺杆空压机采用预成套配置,只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点为各行各业提供优质的压缩空气。推荐的电机脂空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。注意1.5冷却风扇电机检查排除异物压缩原理·主电机故障; 如果从空压机的热空气返回至机内再次循环,则空压机就因过热而停机。所以这热空气必须机房。在决定何处放置空压机时,你应该考虑这一点,为便于,空压机四周各需要1-1.5米的空间。出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量;螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭);传动系统不正常,环境温度过高,空气滤清器堵塞;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力传感器,压力表,压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低;压力传感器或压力表输入软管漏气;转子相互之间及转子与外壳之间在运转时没有接触,保持有一定的缝隙,所以会产生气体泄漏。压力升高后的气体通过缝隙向吸气管道及正在吸气的啮槽泄漏时,将使排气量减小。为了减少泄漏量,在从动转子的齿顶做有密封齿,主动转子的齿根开有密封槽,端面也加工有环状或条状的密封齿。如果这些密封线磨损,将使泄漏量增加,因此平时维护的时候应该考虑到这些因素;仔细检查空压机各接头尺寸是很重要的,必须考虑的管子长度,管子尺寸,接头的数量和种类以及阀门,使空压机达到效率。在安装新空压机时,考虑全厂空气是很重要的,为的是确保整个的和效率。