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6.1期限1.2 措施对于德斯兰冷却剂，每隔3000小时或者每半年必须更换一次，以先到者为准。计算出实际用气总量╓1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型螺杆式空压机是空压机常见的一种，螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全，所以在工业生产中，了解螺杆式空压机故障显得十分重要。更换b:利用手动断开开关将供电线路与机器隔断，锁上并挂好标记示牌，使机器无法运行将冷却油放入干净容器，盖好容器以免弄脏，如果油本来已受污染，必须调换新油。张紧1.2 措施10、智能控制器：空压机运行的所有操作及相关数据均显示于控制面板上，尽控制于你的手指间，轻松方便准确。警 告：压缩空气和电是危险的。 立方英寸 毫升 盎司 克放空冷却剂。?空压机运转10分钟，捉漏，并检查油位。2、通过避免过大的启动张力，大大延长了皮带之工作寿命，同时降低了马达和转子轴承的负荷；8 、故障现象：风扇电机过载 · 风扇电机故障； 故障原因：· 故障未（PLC 控制机组）；

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3) 轴封严重漏气，拆下更换；· 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求； · 检查主电机或者主机是否有卡死的现象，以及电机是否反转； · 风扇电机故障； 1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；· 输入电压太低； 第六：小压力止回阀故障，这种情况很好判断，当小压力止回阀故障（打不开）时，机内压力较高，但是没有压力输出。如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去，很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限，加之损失（如过滤器排水带气、冷再生）及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，空压机又重新加载，如此反复。· 皮带或者对轮的安装不正确。 5) 检查对机组进风及排风有无影响，如有，应排除外来因素影响，保证机组通风正常；· 压力开关设置太低（继电器控制机组）； 3、检查压力变送器或压力控制器，可以将储气罐后面的阀门关死或在停产状态下打气，是否在所设定压力内正常加卸载。　　④容调。空压机加载中为空压机的空重负荷次擞，安装有反比例阀，当机组压力达到压力开关上限前反比例阀提前．向伺服汽缸的供气量，进气阀伺服气缸阀杆推力，在弹簧力的作用下阀杆回缩，当弹簧力与气缸的气体推力平衡时阀杆处于半开状态，进气量实现空压机的容量调节。· 机组采用了劣质的油，在高温高压下使主机阻力加大，造成主机咬死； 2．略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。电机机座号 脂量使用符合规格的油启动 电压过低本期限规定了为使空压机保持良好状态所需要的一切措施① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；用可靠性高的螺杆式空压机取代易损件多、可靠性差的活塞式空压机，已经成为必然趋势。根据统计：日本螺杆压缩机1976年仅占27%，1985年则上升到85%。而西方发达国家螺杆空压机市场占有率为80%，并保持上升势头。螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。1）存放前，需用手按正确旋向转动几圈。螺杆式空气压缩机采用预成套配置，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造， 并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保 压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。① 工作压力，国内用户常称排气压力。工作压力是指空压机排出气体的最高压力；8、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水份等排放掉。措施（3）排气温度超过100度时未自动停机；检查并清洁