江苏南京高淳压缩机主机大修欢迎来电

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采用皮带传动时，运行2小时应检查或皮带，24小时后再检查或皮带，以后每运行1000小时进行检查或。任何螺杆式空压机均使用了一种环形轴封，到一定寿命均需更换。对于齿轮传动式空压机，必须先分离马达、连轴器，才能接近轴封，使得这一工作耗时费力，从而增加维护费用。对于皮带传动式空压机，只需先卸下皮带轮即可，容易得多。当转子轴承需要更换时，对于齿轮传动的空压机，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，其费用让用户难以接受。对于皮带传动空压机，根本不存在这种为题。可能原因有：叶扇变形；风扇电机轴承故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；电压低于额定电压。·传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；注意5.螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100 °C)8、故障现象：风扇电机过载（九）压力控制系统的调整通风降温 在安装、接线、起动、运行或作任何调节之前,请利用本手册作为指南，辩认出空压机的各个部件。3.压缩空气品质使用符合规格的油空压机组底座两侧有铲车槽，便于运输中的装卸。铲车正确定位十分重要，因为主机和驱动电机的位置对重心有很大影响。起吊机组时可以使用吊索，但需要用隔板，以防吊索对机组侧面施加压力。电机驱动转子，主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。8.启动空压机前应仔细阅读本操作手册并透彻理解。第四：还有一个原因就是PLC的故障，常见是PLC的输出点故障，就是说PLC的程序运行是加载状态，但是由于输出点的故障，没有给电磁阀任何的，造成进气机构不，这就是假加载。· 压力传感器故障； · 温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）；

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3、啸。 · 进气阀故障，需要清洗或更换； · 接线松动； · 温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）； 5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；7 、故障现象：机组启动时电流大或跳闸 2、均匀的敲击声；· 机组采用了劣质的油，在高温高压下使主机阻力加大，造成主机咬死； 步进电动机主要应用在数控机床制造领域，由于步进电动机不需要A/D转换，能够直接将数字脉冲转化成为角位移，所以一直被认为是的数控机床执行元件。3、力矩电动机3) 轴封严重漏气，拆下更换；1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓(扭力35-40N.m)，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。· 压力开关设置太低（继电器控制机组）； 7) 检查油气分离器滤芯是否堵塞或阻力过大，如有，更换油过滤器滤芯。1.1 指示检查及重新设置在空压机的传动系统中，一般可分为直接传动和皮带传动，长期以来，两种传动方式孰优孰劣一直是业界争论的焦点之一。螺杆式空压机的直接传动指的是马达主轴经由连轴器和齿轮箱变速来驱动转子，这实际上并不是真正意义上的直接传动。真正意义上的直接传动指的是马达与转子直接相连（同轴）且两者速度一样。这种情况显然是极少的。因此那种认为直接传动没有能量损耗的观点是不对的。1.更换冷却剂（DSR专用冷却剂）放空冷却剂。2.压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后，在压缩机启动之前必须首先确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。机体为弹性联轴器直接转动，弹性联轴器系以一联轴器将电动机与主机体结合在一起。皮带传动式则没有增速齿轮，而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。电动机经联轴器(Coupling）或皮带(Belt)带动主转子。通常用户要求的工作压力与制造商之标准机型的压力并不完全一致。例如用户使用要求压力为10bar，依后处理设备状况，配管长度及密封程度不同，要求空压机的工作压力可能为11或11.5bar。在这种情况下，一般会安装一台额定压力为13bar峨空压机并在现场将出口压力设为所要求之工作压力。此时排气量会基本上保持不变，因为最终工作压力虽然降低了，但转子的速度并未增加。6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高排气量 进气空滤器堵塞购机检查编辑4.检查排气温度，必要时或清洗冷却器。（6）冷却水进口温度应保持低于30℃,出口温度应保持低于40℃。 空压机常常由于工作场地的条件或制造设施的空间有限而必须安装在室外。遇到这种情况时，应在安装中某些要求来确保正常运行。在采购机器是必须包括室外安装选项以提供IP54级电气保护，而且罩壳的排气口应设在空压机的端部，而不是通常那样设在顶部，为的是避免热风再次循环。需要的物品