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5-5几乎所有用气都需要排除压缩机空气中所含的水份,而该项工作往往花费很大。由水份造成的一些普遍问题有管道的锈蚀和结垢,仪表的堵塞、控制阀卡死、以及室外空气管路的冻结,上述问题中的任何一个能造成工厂部分、甚至全部停产。螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行。·压力传感器故障(Intellisys控制机组);详见《螺杆式空压机控制器-操作使用手册》请专业人员重新设置优良的齿轮传动效率可达98%~99%,优良的皮带传动设计在正常的工作条件下亦可达到99%的效率(参见Heinz Peeken 教授发表于1991年12月《传动技术》上的研究报告)。两者的差异并不取决于传动方式的选择,而取决于制造商的设计与制造水平。 检查油量传动方式编辑德斯兰冷却剂(制造厂灌注的冷却剂)5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。(4)排气过程:当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时,被压缩的空气开始排放,直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成排气过程。与此同时,主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程,由此开始一个新的压缩循环。1.螺杆式空压机故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大压力传感器故障 检查或更换2.0设备验收检查驱动电机的正确转向,从驱动端看一般为逆时针方向。排气压力过低: · 机组有漏油现象; 3、检查油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即、清理、更换失效管路;检查油的油质及杂质含量,与使用比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行检查。· 压力传感器故障;
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· 实际用气量大于机组输出气量; 3、啸。 · 主电机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查)并且再次开机测量启动电流。 2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并皮带松紧度(用压下皮带,压下皮带距离以10毫米为宜)。压缩机不能启动: 6 、故障现象:机组无法启动 1) 检查控制油缸有无,检查蝶阀有无机械故障;:大部分螺杆式空压机开机后机内压力建立比较,有的会长达40多秒后才开始慢慢建立机内压力。所以首先判断不产气的时间。· 主机故障(可拆下皮带用手盘车数转检查 ); 6、顶有异物。 一、空压机加卸载原因· 冷却器堵塞; · 压力表故障(继电器控制机组); · 温度超过所规定的范围(38℃ 或 46℃); 清洁进气空滤器滤芯 5-1卸掉门板及顶盖。8·主电机热继电器动作;2)确认所使用的电源和电机铭牌上的是否一致,检查电压和三相平衡情况,如果电压和三相平衡差5%,建议不要开机。2.螺杆式空压机故障现象:机组压力低脂用量4、压缩机正常工作前,请先空转5分钟以上。力过大时,还容易断裂。油气分离器的维护更换管路泄漏 清洁或更换控制继电器故障 检查并接通② 容积流量单位为:m3/min(立方/分钟)或 L/ min(升/分钟),1m3(立方)= 1000L(升);紧急停机按钮是在紧急情况下使用的停止开关,当有异常情况发生时:压缩机声音异常、振动异常,则按下紧急停止按钮立即停止运行。空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。