塑料填满整个模腔以后，需要用模具控温机进行降温，使熔融状的塑料进行快速冷却凝固。这是宏观上对冷模的定义，但是很少人知道冷却速度对于产品的物理强度以及内应力产生的影响。本公司模具控温机在技术上要做到控温准，要掌握好升温及降温速度，从而实现率的模温控制,在性能上做到故障率低，运行稳定，操作简便，便于维修。

　　模具控温机又叫做模具温度控制机，随着机械行业不断发展壮大，在机械行业中发展应用越来越广泛，不再像初只能应用于注塑模具的控温行业中，广泛应用于塑胶成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。现在的模具控温机有两种，分别是水温机和油温机。

　　模具控温机主要配置与特点 ：

　　1、配备全数位式PID温度控制和自动冷却控制，自动维持稳定的所需模具温度，能准确控制于±1℃内；

　　2、采用进口高温型泵浦，压力高，噪音低，稳定性好；

　　3、采用进口液位开关，全部不锈钢内胆，防爆配管；

　　4、发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却时间快速，提率；

　　5、采用进口组件，PID智能化温控表，控温准，使用年限长；

　　6、机构简练，功能齐全，操作方便。

　　选择模具控温机时，以下各点是主要的考虑因素：

　　1、泵的大小和能力。

　　2、内部喉管的尺寸。

　　3、加热能力。

　　4、冷却能力。

　　5、控制形式。

　　从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模具控温机的制造商大都提供计算低的泵流速公式。在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。