在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

　　模具恒温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

　　模具恒温机参数配置：

　　1、温度调节采用PID自整定智能控制，可满足高工艺标准的严格要求；

　　2、原元件电器采用WEST、ABB、TE、LG 、施耐德、西门子，耐高温；

　　3、开机自动排气回油温度显示，加热功率切换功能；

　　4、采用元欣循环泵，泵浦功率根据客户需求，省电35％以上；

　　5、特的加热设计，温度自控，快速达到各种产品所需温度；

　　6、电控箱与机身采用隔离式，隔热效果好，可延长电器零件使用年限；

　　7、RS485通讯功能，实现自动化管理。设定值和实际值分别显示；

　　8、连锁防错电路及安全监测多项安全装置，本机自动浈测到异常，并有批示灯显示异常状况。

　　温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。