模具恒温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：

　　1，提高产品的成型效率；

　　2，降低不良品的产生；

　　3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

　　4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。

　　模具恒温机的优点：

　　1、能在交底的运行压力下 ，获得较高的工作温度≤320℃,降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性；

　　2、加热均匀，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求；

　　3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备及运行费用，回收快；

　　4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便；

　　5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广；

　　6、备有低温型≤180℃,中温型≤300℃，高温型≤350℃，产品规格全，用户选择范围广。

　　简介：

　　模具恒温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

　　模具恒温机的特点：

　　1、的热源:导热油加热系统可在常压液相下,为热用户输出高350℃的热油；

　　2、节约能源,运行费用低:导热油加热系统为液相闭路循环,出油温度和回油温度相差20-30度,也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度；

　　3、安全:由于系统只承受泵压,导热油加热系统无危险,因而其更加安全；

　　4、广泛应用:高温定型、板材加温、橡胶、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等各需热行业。