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产品参数 | |||
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品牌 | 希伦 | ||
性能 | 防爆 | ||
驱动方式 | 电动 | ||
输送介质 | 清水泵 | ||
泵轴位置 | 卧式 | ||
叶轮结构 | 封闭式叶轮 | ||
叶轮吸入方式 | 单吸式 | ||
流量 | 87m3/h | ||
叶轮数目 | 1 | ||
扬程 | 60m | ||
汽蚀余量 | 2.3m | ||
吸入口径 | 80mm | ||
排出口径 | 80mm | ||
结构原理 | 喷射泵 | ||
级数 | 单级 | ||
重量 | 270kg | ||
电压 | 380V | ||
功率 | 22kW | ||
规格 | IHWB80-250IB | ||
转速 | 2900r/min | ||
可售卖地 | 全国 | ||
材质 | 不锈钢 | ||
型号 | IHWB80-250IB |
IHWB80-250IB 不锈钢卧式化工泵 防爆电机
IHW不锈钢卧式管道化工泵其标记额定性能点和尺寸等效采用国际标准ISO2858-1975(E),整泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开,采用特殊设计的高精度联轴器联结,运行平稳,维修方便。其性能符合GB5656-1994《离心泵技术条件(Ⅲ)类》标准。主要用于制药、化工、电站、冶金、石油、食品、纺织印染等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
一、产品特点:
1、维修方便:卧式安装,后开门结构,维修方便,日常维护简便。
2、密封:采用高品质机封,出厂时作严格的密封试验,保证了密封的可靠性。
3、材料:与介质接触的零部件材料采用高品质不锈钢(可根据不同介质采用不同的材质),耐腐蚀性能好、寿命长。
4、整机性能好:采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级。
5、高xiao节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高xiao的水力形线,提高了泵的效率。
6、铸造工艺新:IHW泵的过流泵部件(如泵体、泵盖、叶轮、密封环等),采用硅融胶精密铸造,流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物,保留金属本质,不会因铸造附着物而影响输送的介质。
二、型号意义:
例如:IHW D B 65 -125 I A
IHW-卧式化工离心泵
D-低转速
B-防爆型
65-进出口直径(mm)
125-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
A-叶轮经过一次切割
三、型号用途:
1、IHW型卧式不锈钢管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。
2、ISWH型卧式化工泵供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、电力、冶金、造纸、化工、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度:-20℃-120℃。
3、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于造纸、冶金、化工、能源、纺织、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:≤120℃、WRG使用温度T:≤240℃。
4、ISWB型卧式油泵,供输送汽油、mei油、柴油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。
5、YG型管道油泵,供输送mei油、柴油、汽油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。
6、IRG热水循环泵广泛适用于纺织、造纸、能源、冶金、化工以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,使用温度T:≤120℃。
7、IHG立式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于制药、造纸、冶金、化工、石油、食品、电力和合成纤维等部门,使用温T:-20℃-120℃。
8、ISG管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,园林灌溉,高层建筑增压送水,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。
9、IHGD、IHGBD、IRGD、YGD、GRGD、ISGBD型立式低速离心泵,适用于环境噪声要求很低的场合及空调循环等。
四、工作条件:
吸入压力≤1.0MPa,或泵系统ZUI大工作压力≤1.6MPa,即泵吸入压力 泵头≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa,订货时请注明系统工作压力。
当泵系统的工作压力大于1.6 MPa时,应在订货时单独提出,以便泵的溢流部分和连接部分在制造过程中由铸钢材料制成。
防爆管道泵环境温度,相对湿度≤95%。
待运输介质中固体颗粒的体积不超过0.1%单位体积,颗粒尺寸为0.2mm
注意:如果介质与小颗粒一起使用,请在订货时注明,以便制造商采用耐磨机械密封。
五、准备、启动与停车:
一、起动前准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、启动前检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
二、起动:
1、全开进口阀门。
2、离心泵启动时关闭吐出管路阀门。
3、电机,观察泵运行是否正确。
4、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
5、检查电机、轴承处温升≤70℃。
6、调节出口间开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
三、停车:
1、关闭吐出管路阀门。
2、停止电机。
3、立式离心泵停车时关闭进口阀门。
4、如长期停车,应将泵内液体放尽。
5、高温型先降温,降温速度<10°C/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
六、运行中的维护与机械密封维护:
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