马氏体时效钢18Ni(200)超低碳钢18Ni(250)模具钢18Ni(300)化学成分18Ni(350)力学性能热处理 18Ni马氏体时效钢的特性及用途： 18Ni钢的代表钢号有022Ni18Co8Mo3TiA[18Ni(200)]、022Ni18Co8Mo5TiA[18Ni(250)]、022Ni18Co9Mo5TiA[18Ni(300)]和00Ni18Co13Mo4TiA[18Ni(350)]钢。 18Ni钢是典型的马氏体时效钢，钢中碳含量较低，对时效硬化起作用的合金元素是Ti、Al、Co、Mo，杂质对马氏体时效硬化钢的性能影响很大，对屈服强度较高的钢影响效果更明显。这要求该类钢要经过真空冶炼，减少杂质、偏析和钢锭中的含气量，以保证钢具有较好的韧性和抗疲劳性能。 碳对钢的强度影响很大，即使碳含量极少，也会使马氏体强度提高。但在把碳的质量分数增至0.03以后，又会降低钢的屈服强度，所以马氏体时效钢中碳的质量分数不宜超过0.03。中的S是有害的。S以硫化物存在于钢内，并沿热轧方向分布，导致钢的各向异性，因此要求尽量降低钢的硫含量。

固溶以后形成超低碳马氏体，硬度为28~30HRC，时效处理以后，由于各种类型的金属间化合物的脱溶析出得到时效硬化，硬度可以上升到50HRC。18Ni钢突出的特点是，在高强度、高硬度的条件下，仍具有良好的韧性和高的断裂韧度。同时，这类钢无冷作硬化，时效热处理变形小，焊接性能良好，表面还可以渗氮处理等。? 18Ni马氏体时效钢具有较高的强度和硬度（超抗拉强度，表面硬度50~54HRC），兼具良好的韧性和塑性，是制造航空航天和工业装备的一种关键材料，在航空、航天、模具等工业领域获得应用，目前在外用作制造火箭发动机壳体、导弹壳体、铀同位素离心分离机高速转筒等高承重零件的材料。

中加入大量的Ni，主要作用是保证固溶体淬火后能获得单一的马氏体，其次Ni对Mo的作用是形成时效强化相Ni3Mo。当Ni的质量分数超过10时，还能提高马氏体时效钢的断裂韧度。

固溶以后形成超低碳马氏体，硬度为28~30HRC；时效处理后，由于各种类型的金属间化合物的脱溶析出得到时效硬化，硬度可以上升到50HRC。这类钢在高强度、高韧性的条件下，仍具有良好的韧性和高的断裂韧度。同时，这类钢无冷作硬化，时效热处理变形小，焊接性良好，表面还可以渗氮处理等。
低碳马氏体时效钢主要用于制造超镜面、型腔复杂、大截面、大批量生产的机械零件和塑料模具，但由于价格昂贵，使用受到限制。

18Ni马氏体时效钢的化学成分：
钢号 C≤ Ni Co Mo Si≤ Mn≤ Ti Al P≤ S≤
(200) 0.03 18.00 8.50 3.30 0.12 0.12 0.20 0.10 0.01 0.01
(250) 0.03 17.50~18.50 7.00~8.00 4.25~5.25 0.12 0.10 0.30~0.50 0.05~0.15 0.01 0.01
(300) 0.03 18.00~19.00 8.50~9.50 4.60~5.20 0.12 0.10 0.50~0.80 0.05~0.15 0.01 0.01
(350) 0.03 17.00~19.00 11.00~12.75 4.00~5.00 0.10 0.10 1.20~1.45 0.05~0.15 0.01 0.01

以无碳（或微碳）马氏体为基体的，时效时能产生金属间化合物沉淀硬化的高强度钢。与传统高强度钢不同，它不用碳而靠金属间化合物的弥散析出来强化。这使其具有一些性能：高强韧性，低硬化指数，良好成形性，简单的热处理工艺，以及很好的焊接性能。因而马氏体时效钢已在需要此种特性的部门获得的应用。 产品介绍 以无碳（或微碳）马氏体为基体的，时效时能产生金属间化合物沉淀硬化的高强度钢。与传统高强度钢不同，它不用碳而靠金属间化合物的弥散析出来强化。这使其具有一些的性能：高强韧性，低硬化指数，良好成形性，简单的热处理工艺，以及很好的焊接性能。因而马氏体时效钢已在需要此种特性的部门获得的应用。? 马氏体时效钢是高强度钢中的一种。这种钢突出的优点是热处理工艺简单方便，固溶后行机械加工再进行时效，热处理变形小，加工性能及焊接性能都很好。马氏体时效钢的热处理工艺及性能见下表。近年来，国外用马氏体时效钢制作模具较为；但在，由于马氏体时效钢含Ni、Co等贵重金属元素，且含量高，价格昂贵，尚难以应用。该类钢主要用于锻模及塑料模具。