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压缩原理3) 当皮带需要更换时,应将一台压缩机上所有的皮带一起更换,这对于保持皮带同样的张紧力是非常必要的。5、整个皮带驱动系统安全无故障运转。每1000小时……所有闭式电机 如要调换进气空滤芯,松开其壳体端部的蝶形螺母,去除盖子,让空滤芯出来。小心拆除旧的滤芯,以防止飞尘进气阀,将旧滤芯报废,彻底清洁滤芯壳体,擦清所有表面。工作详情编辑油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件,正常运行下,油细分离器的使用寿命在3000小时左右,但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期,甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载,油细分离器破损跑油。 更换方法: 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管,拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖,取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器,注意上下石棉垫必须加钉订书订,压紧时石棉垫必须摆整齐,否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管,检查有无泄漏。加载、卸载 内部管路有泄漏4.5 油气分离传动方式编辑检查机组各部位密封及紧固件 5.在排气管中应安装手动截止阀(隔断型),如果在截止阀和压缩机之间装有阀,该阀必须有足够的能力来释放压缩机的连续供气流量。3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;7. 检测连接至空压机的电缆,电压是否符合厂家要求(电压360V-410V之间),要求设备未开机和开机工作后都要检测,有些工厂静态电压无异常,负载后电压下降,会导致电机过载。2)使用手柄式脂,事先确定手柄每一行程所输送的油脂量。也可以用标有CC(立方分米)刻度的量筒,或35MM胶卷盒,它们的容量都约等于2立方英寸。计算出实际用气总量╓1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型· 排风阻力大。 · 电压太低; 3、力矩电动机2、均匀的敲击声;
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8 、故障现象:风扇电机过载 · 进气阀故障,无法完全打开; 2、步进电动机1) 疏水阀的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;· 机组油液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); 1 、故障现象:机组排气温度高(超过 100℃) · 输入电压太低; 同步电动机主要用于大型机械,如鼓风机、水泵、球磨机、压缩机、轧钢机以及小型、微型仪器设备或者充当控制元件。其中三相同步电动机是其主体。此外,还可以当调相机使用,向电网输送电感性或者电容性无功功率。· 排风阻力大。 3、检查油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即、清理、更换失效管路;检查油的油质及杂质含量,与使用比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行检查。第六:小压力止回阀故障,这种情况很好判断,当小压力止回阀故障(打不开)时,机内压力较高,但是没有压力输出。5、无刷直流电动机开关磁阻电动机是一种新型调速电动机,结构极其简单且坚固,成本低,调速性能优异,是控制电动机强竞争者,具有强大的市场潜力。4、进气阀是否完全打开,检查进气阀有无完全打开,是否需要调节。空压机油滤故障处理的办法,油滤是指经过机油和空气压缩、分离后、到冷却器冷却,然后回到油气桶,在回油气桶之前通过油滤过滤器滤掉杂质,确保没有杂质进入机头,以防机头杂质过多而堵塞等现象,这是油滤起到的作用,对于油滤故障的处理空压机维修技术师总结了一下几点:人身伤害或财产损坏的潜在危险。另一种传动方式为皮带传动,这种传动方式允许通过不同直径的皮带轮来改变转子的转速。下面所讨论的皮带传动系统是指满足下列条件的代表最新科技的自动化系统:3 、喷入的润滑油具有密封,冷却、降噪和润滑作用必须是制造厂认可的优质双螺杆压缩机专用油!不能将不同牌号的油混合使用!要在适合的温度下使用,不要使用冻结的油品!使用的油黏度系数、闪火点等特性必须符合要求!油细分离器机器搬运时,需重新上紧运输固定螺栓,以防倾斜、震动等损坏防震垫,或造成防震垫移位。1.合上开关手把。4.5 油气分离3.螺杆式空压机故障现象:风扇电机过载1.排气压力螺杆式空压机是空压机常见的一种,螺杆式空压机故障会影响其使用寿命和操作人员的人身安全,所以在工业生产中,了解螺杆式空压机故障显得十分重要。1)存放前,需用手按正确旋向转动几圈。2.点动,检查电动机转向是否正确,有加装换相保护装置的除外。6、倾听有无不正常声响或杂音,并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。