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9.不能在超过规定压力、规定温度的情况下运行压缩机。加载、卸载 内部管路有泄漏1、每一运转状态之皮带张力均达到优化值404-449 5.经常保持空压机外表及周围场所干净,严禁在空压机上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。操作规程编辑故障分析编辑5、关闭空气出口开关,使压力上升,正常运转。6.12 皮带检查与机油过滤器6.1期限采用皮带传动时,运行2小时应检查或皮带,24小时后再检查或皮带,以后每运行1000小时进行检查或。6.1期限对于齿轮传动空压机,由于马达与转子刚性连接,压缩室转子的振动会传递到齿轮箱和马达轴承,这不仅增加了马达轴承的磨损,同时增加机器噪音。D、请注意所加机油之品质必须符合要求,以免损坏运动部件。5.0开机使用首先确认是否机器测温元件有故障,可以用另外的测温仪器进行校对,如果确认测温元4) 检查回油管是否堵塞,必要时应清洗或更换回油管;· 压力表是否故障(继电器控制机组)。 2、均匀的敲击声;
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第六:小压力止回阀故障,这种情况很好判断,当小压力止回阀故障(打不开)时,机内压力较高,但是没有压力输出。压缩机启动不畅,开机几秒钟后自动停机: 5) 检查阀是否泄漏,如漏气应排除,必要时更换;· 故障未(PLC 控制机组); · 检查主电机或者主机是否有卡死的现象,以及电机是否反转; · 接线松动,检查有无的痕迹; 7) 压缩机失效,与制造厂联系,协商后检查压缩机。一、空压机加卸载原因3) 逐一排查电磁阀所在的分电路。螺杆式空气压缩机的工作分为吸气、密封及输送、压缩、排气四个。当螺杆在壳转动时,螺杆与壳体的齿沟相互啮合,空气由进气口,同时也机油,由于齿沟啮合面转动将的油气密封并向排气口输送;在输送中齿沟啮合间隙逐渐变小,油气受到压缩;当齿沟啮合面至壳体排气口时,较高压力的油气混合气体机体。· 机组采用了劣质的油,在高温高压下使主机阻力加大,造成主机咬死; 3 、故障现象:机组压力低 步进电动机主要应用在数控机床制造领域,由于步进电动机不需要A/D转换,能够直接将数字脉冲转化成为角位移,所以一直被认为是的数控机床执行元件。6、顶有异物。 ·冷却风扇电机故障;3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同,若不相同时,三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。温度传感器故障 螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响,良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好,因此,用户必须使用纯正的专用螺杆机油。 新机磨合期500小时后进行首次油品更换,以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法: 起动空压机运行5分钟,使油温升至50℃以上,油品粘度下降。 停止运行,当油气桶内存有0.1Mpa压力时,打开油气桶底部的放油阀,接上储油罐。放油阀应慢慢打开,以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯,把各管路里的润滑油同时放尽,换上新油滤芯。 打开加油口螺堵,注入新油,使油位在油标刻度线范围内,拧紧加油口螺堵,检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查,发现油位线太低时应及时补充新油,润滑油使用中也必须经常排放冷凝水,一般情况每周排放一次,在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上,在油气桶内无压力情况下打开放油阀,排出冷凝水,看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用,切忌润滑油超期使用,否则润滑油品质下降,润滑性不良,闪点降低,极易造成高温停机,引起油品自燃。机油更换2、将机器各阀门用塑料纸包好,防止湿气影响以后运作。4.检查高温保护的情况6.安装新轴承检查皮带1.操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。4.更换油气分离芯元件,每3000小时即需更换一次有时由于用户生产工艺条件的改变,原来购买的空压机之设计压力可能太高或太低,希望能改变,但对于齿轮传动的空压机而言,这项工作会显得非常困难和昂贵,而对于皮带传动式空压机而言却是轻而易举的事,只须更换皮带轮即可。4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性;2.更换冷却剂过滤器,每1000小时即需更换一次·熔断丝坏;