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颗粒分级应用相对较少,但卧式螺旋离心机在颗粒分级上的应用还是可圈可点的,主要是基于离心机针对物料比重的不同而进行分离的原理,卧式螺旋离心机的分离因素越大,分离因素越大,能分离的颗粒就越细,理论是这么说的,甚至可以无限地分下去,直到不能分离液体,有些离心机液体也能分离,主要是重液与轻液。
分离因数与转鼓半径成正比。增大转鼓半径时,分离因数增长较平缓,但增大转鼓半径后,转鼓的应力状态会受到较大影响。
分离因数与转鼓转速成平方关系。提高转速时,分离因数增长很快。故卧螺沉降离心机的结构特点是转速高、半径小、分离因数大。分离因数的提高并不是任意的,其极限值取决于转鼓的机械强度。
离心机主要由转鼓、螺旋、差速系统、液位挡板、驱动系统及控制系统等组成。离心机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝;由于转子(螺旋和转鼓) 的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层;在离心力的作用下,密度较大固体颗粒沉降到转鼓内壁;再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后泥渣得以脱水干燥,再推向排渣口排出;上清液从转鼓大端排出,实现固液分离
1、 适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适用的机型。
2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。
6、安全保护装置齐全可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观:本机的机座采用优质碳钢焊接而成,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感。
公司秉持“专、精、特、新”的产品开发理念,坚持走科技进步、品牌发展的道路。广泛与国内科研机构开展“产学研”合作,与国外知名离心机制造企业进行技术交流,现公司产品技术国内领先,部分主导产品达国际先进水平。公司先后开发了LW(D)系列卧式螺旋卸料离心机、HY/HR系列单/双级活塞推料离心机、GK/GKH系列卧式/虹吸刮刀离心机、PB/PD/PGZ/PLD系列平板离心机、立式冲击磨、WT污泥脱水成套设备、CCJ/CX餐厨垃圾处理及其成套设备等近三百余种规格的分离机械、制药机械、环保成套设备新产品,拥有100余项技术,广泛服务于石油、石化、冶金、矿山、能源、有色、制药、食品、化工、环保等行业,并远销欧美及东南亚市场,市场占有率处于同行业领先地位。。 因此,须使用二手卧式螺旋沉降离心机产生强大的离心力,以迫使这些颗粒克服扩散以产生沉降运动。较难处理的污水、污泥常选用卧螺离心机进行压缩脱水,在进行过程中可能需要添加絮凝剂来提污水、污泥的处理结果,具体该用哪种及用量有些原则必须遵循才能取得好结果,一般可从污泥的性状、PH值两个方面分析。二手卧式螺旋沉降离心机设备时间是影响离心成效重要的一个因素,离心方法的不同所需要的离心时间也会不同,下面一差速离心和等密度梯度离心以及密度梯度离心为例,详细介绍。对于差速离心来说,离心时间指的是某种颗粒沉降到离心管底的时间;而对于等密度梯度离心来说,二手卧式螺旋沉降离心机离心时间则是指颗粒到达等密度电的平衡时间;一个密度梯度离心的离心时间指的是形成界限分明的区带的时间,对于后面两种离心方法,其所需的区带形成时间或平衡时间,二手卧式螺旋沉降离心机影响因素很复杂,可通过试验后确定。。污泥脱水机作为污水处理中的重要“帮手”。发挥着非常关键的作用。关于污泥脱水机,想必大家也听说过不少,关于污泥脱水机的种类你了解多少呢?今天,小编就为大家盘点了一下常用种类的污泥脱水机!一、叠螺式污泥脱水机叠螺式污泥脱水机由多重叠片以及螺旋轴组成整个过滤主体,通过压缩工作实现对所需脱水原料中的固体和液体进行分离,液体可以通过滤网排出。。