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8.温度及加热时间可精确控制.加工质量高
高频淬火机概述:
高频淬火一直是感应加热无可替代的重要应用领域,可以利用高频电流在钢铁材质中的渗透深度,很好地控制淬火层深,从而实现快速、高品质的淬火工艺,由于淬火型电源的输出电流大,运行频率高频,以前电源均采用,而且需安装庞大而且效率低下的淬火变压器。泰斗选择已经可以执照全空冷单圈感应器高频淬火型电源,无淬火变压器,因此整体效率提高20%以上,而且故障率大大降低。
基于“电抗分析发”感应加热电源应用于淬火的性能大幅提高,争对淬火工艺的特殊要求,具有快速节拍控制、能量控制、快速启停、快速温控等曾强功能。
高频淬火:
感应加热淬火与普通加热淬火(淬火炉或火焰方式)比较具有:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。
可以淬火头固定于淬火机床或工作平台上,工件通过式进行淬火。也可以选择采用移动输出型系统,淬火加热头和喷液机构都固定于较小尺寸和重量的输出终端上,终端和电源主机电缆连接(最长可达10米),而操作者手持终端对工件进行淬火加热,也可把终端固定于传动装置或机械手上,实现淬火过程的多轴向和预订行程曲线方式。