杆件集中焊接的劣势
杆件集中焊接的劣势
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    商品详情

      杆件集中焊接的劣势主要有以下几方面:

       

      1)由于高温作用在焊缝附近形成热影响区,集中部位的钢材金相组织和机械性能发生变化材质变脆

      2)焊接残余应力使结构发生脆性破坏的可能性增大,并降低压杆稳定承载力,同时残余变形还会使构件尺寸和形状发生变化

      3)焊接结构具有连续性,集中焊接部位裂缝一经产生很容易扩展到整体,导致整体钢结构坍塌。

      4)集中焊接容易在相贯线切割及重叠焊缝焊接时引起的应力集中,钢结构不能够合理受力,促使整体结构稳定性减弱。

      5)多杆件相交集中焊接,会出现隐蔽部位焊缝未焊接、未焊满、未焊透和影响焊缝有效长度的缺陷,若杆件为主体结构的主要受力部位,缺陷一旦产生,后果将不堪设想。

      6)集中焊接焊缝表面粗糙、过度生硬、造型死板,使钢结构的整体形象打打折扣,违背了建筑师设计的最初意愿。

      铸钢节点的优点

       

      1.由于铸钢节点的钢管相贯处是在厂内整体浇铸成型的,可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中,使钢结构受力更加合理,整体结构更加稳定。克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。

      2.铸钢节点具有良好的适应性,可根据建筑需要生产出具有复杂外型和内腔的节点,可按受力状况采用最合理的截面形状,从而改善节点的应力分布。

      3.由于去掉了节点球,是钢结构更加简洁、流畅、制作外形美观、尺寸准确,能够充分表达建筑师的设计思想及对美观的需求。

      4.铸钢节点的应用范围广,不受节点的位置、形状、尺寸的限制,可以铸成空间任意形状,使任何形状的建筑造型都可以成为现实,既可用于结构上、中部节点,也可用于支座节点。

      5.由于铸钢节点是在工厂内制作完成的,大大的减少了高空作业的工作量,使整体建筑成本降低,整体工程质量提高,并且大大降低了高空作业对施工人员带来的危害。

       

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