聚乙烯三层结构碳素钢管在我国管道建造中运用多、时间长的是石油沥青防腐涂层。20世纪70年代初，部分城市的管道首要选用环氧煤沥青涂层。20世纪80年代初，部分管道选用包覆聚乙烯涂层。20世纪80年代中期，开端选用环氧粉末防腐涂层，但由于当时价格较高，只用在河流穿越等部分地段，尚未在长距离输油气管道许多运用。20世纪90年代，陕一京输气管道开端选用三层结构环绕聚乙烯涂层．近几年建造和将要建造的管道也都选用此涂层，我国管道防腐开端许多采州聚乙烯防腐涂层6-9 。西气东输中DN 1016 mm的大管径管 道选用的是三层结构环绕聚乙烯涂层。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后显着改进了各自的功用。

因而作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。 三层结构聚乙烯工艺是上世纪90年代后期从国外引入的先进防腐技能，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技能归纳了环氧涂层与揉捏聚乙烯两种防腐层的***功用，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与揉捏聚烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后显着改进了各自的功用。其特色:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可运用于150度介质中，在冰冷地带均习惯。因而，3PE防腐层是抱负的埋地管线外防护层。据权威部门检测，用3PE防腐技能的埋地管道寿数可长达50年。本产品运用广泛适用于海洋设施，石油化工，修建职业和其他工矿企业的钢结构设备，各类储罐，输运管道等钢材的防腐。公司技才干量雄厚，施工经验丰富，参加完结我国许多长距离输油、输气、输水防腐保温工程，产质量量和服务质量遭到用户共同好评.三层结构聚乙烯防腐钢管长处：  1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长时间运转可大大的节省动力，削减本钱，维护环境。  2、很强的耐腐蚀才干，施工方简有速，运用寿数可达30-50年。3、在低温条件下也具有出色的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。

 4、一同具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口资料本钱相比，费用高 3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)归纳了熔结环氧粉末涂层和揉捏聚乙烯两种防腐层的性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与揉捏聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后显着改进了各自的功用。因而作为埋地管线的外防护层是非常优胜的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿数到达50年，现在，在世界上被认为是先进的管道外防腐技能。一同，3PE防腐技能中所有原资料也悉数完结了国产化。环氧粉末以前是从美国进口，现在我国已能自主出产。以前胶黏剂大都是选用美国公司的产品。现在自主出产聚乙烯的厂家就更多了，如河北友诚、山东等塑料厂都可出产。 任何防腐层都或多或少地存在缺点，3pE防腐层也不破例，此问题处理欠好，直接影响管道的运用寿数，因而倍受人们的重视。本文就E防腐层损害的修补进行开端探讨，讲述了修补粉末并不是简单地将聚专用料磨成粉末就能够，即使是将聚专用料与3pE用胶粘剂混合后挤出造粒，再将其研磨成粉末也不宜。首要原因是聚专用料和E胶粘剂的熔融粘度太高，融化后能用腻子 施工的温度肯定在350℃以上。在对管道3pE防腐层的职业  进行修订中,依据实践出产运用需求,对防腐层厚度方针进行了重新研讨.通过详细研讨国外PE防腐层厚度确认依据,并调研剖析国内3pE防腐管的实践运用状况,认为应该持续沿袭依据德国 拟定的E防腐层厚度方针;一同通过实践涂敷实验和检测剖析,认为能够适当焊缝部位防腐层的厚度要求(不得低于管体防腐层厚度规定值的70％).3PE（3层结构聚乙烯）防腐介质的管道。

3PE防腐是目前*为先进、*为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（优y秀的生产厂家生产的3PE防腐钢管使用寿命能达到50年）。广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环氧粉末喷涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。