耐火浇注料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料，参与必定量结合剂和水分一起组成的，具有较高流动性的，适合用浇注方法施工。
耐火浇注料是不定型耐火材料的首要种类，根据所用胶结料的不同，其保护成型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。
水硬性耐火浇注料：以水泥为胶结料的浇注料在硬化进程中需求有水来参与化学反应，构成胶凝硬化强度，都是水硬性耐火浇注料。水泥是抉择浇注料强度（特别是常温强度）的首要因素，可是它的耐火度相对较低，所以在确保必要的常温强度之后，应尽或许地削减水泥用量。若为了密实性和施工的和易性需求，能够恰当添加耐火粉料。削减水泥用量也是下降造价的方法之一。 在施工中应严厉避免铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙，使强度大大下降。
气硬性耐火浇注料：是指其胶结剂在保护中吸收空气中的CO2而逐步凝聚硬化。耐火浇注猜中常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐火浇注料除了有耐高温的功用之外，它还有耐酸、耐磨的功用，因此常用作化工设备的内衬。水玻璃浇注料在天然条件下硬化的进程很慢，在施工时需参与促凝剂氟硅酸钠、高铝水泥等。
火硬性耐火浇注料：以磷酸和磷酸盐作胶结料的浇注料，需求通过加热烘烤后才华获得强度和高温功用，故称火硬性耐火浇注料。
耐火可塑料是由粉状和粉状物料与可塑粘土等结合剂和增塑料合作，参与少数水，经充沛混炼，所组成的一种呈泥膏状并在较长期内坚持较高可塑性的不定形耐火材料。 粒状和粉状料是可塑料的首要组成部分，一般占总量的70％～85％。它可由各种材料的耐火材料组成，并常依材料对可塑料进行分类并命名。因为这种不定形耐火材料首要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中，一般多选用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可塑料可选用轻质粒状料。
可塑性粘土是可塑料的首要组分，虽占可塑料总量的10％～25%，但对可塑料的可塑性、对可塑料和其硬化体的结合强度、体积稳定性和耐火功用影响却很大。在必定意义上，可认为粘土的性质和数量控制着可塑料的性质。
一般要求可塑料应具有较高的可塑性，而经长期贮存后，仍具有必定的可塑性，称为可塑料的作业性。可塑性与粘土特性和粘土用量有关，此外，首要取决于水分的数量，它随水量的添加而进步。但，水量过高会带来倒运的影响。一般5％～10％为宜。 欲使可塑料的可塑性在其保存期内无明显下降，不能选用水硬性结合剂。 可塑料在施工时勿需特别的技术。当用以制成炉衬时，将可塑料由密封容器中取出，铺在吊挂砖或拉钩之间，用木锤或气锤（每层厚50mm～70mm）捣实即可。在没有硬化前，可进行外表加工。为便于使其间水分排出，每隔必定距离打通气孔。后根据规划设胀缩缝。若用以制整体炉盖，可先在底模上施工，经单调后再吊装。
可塑料底运用温度首要所用粒状和粉状料底质量而异。如，一般粘土者可用于1300～1400以下，优质者1400～1500；高铝质者1600～1700甚至更高；铬质者1500～1600。