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高铝耐火浇注料,主要是高铝骨料,再协作结合剂和外加剂制作二衬的不定形耐火材料,该材料水泥含量较低,只占全材料的8%左右,而且很大一部分耐火材料在制作的时分,都会挑选运用铝酸钙水泥来做结合剂,而高铝耐火浇注料在制作的时分,则会用超微粉来代替铝酸钙水泥,不只前进了浇注料自身的凝聚力度,还减少了材料中低溶物的发生,然后前进了高铝耐火浇注料的耐火度、高温强度以及抗渣功用。高铝耐火浇注料耐火度在1700℃左右,一般锅炉运用高铝耐火浇注料均能去的较好的成绩。不只耐火度高,高铝耐火浇注料在其他方面,功用也是不在话下。其主要具有:耐火度高、气密性小、机械强度高、抗热震功用好、抗腐蚀功用好等特色。
高铝耐火浇注料产品特性:专利科学配方使该浇注料高温强度及热稳定性进一步前进,并有效地控制氧化钙含量,减少材料的低共熔相,然后前进了耐火度、高温强度和抗渣性。该系列浇注料以耐火高铝原料结合为主,选用增加微粉新技术和高效复合型化学增加剂。荷重软化温度高,寿命长,施工便利等特色,对前进保温性,减少热能损失,下降环境工作温度有明显作用。
高铝耐火浇注料运用范围广:适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑;各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体;高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用全体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬。
1.?适用范围:本阐明适用于干态供货的高温浇注料的施工运用
2.?配料:本产品出厂时即已制作好为制品料。配料时只需参与水和高铝水泥充分搅拌即可。制品料85%:高铝水泥15%。再参与15%的洁净自来水。根据天气情况可作相应的调整。气温偏高时能够恰当增加水量。
3.?搅拌:搅拌设备宜选用合适容量的搅拌机。搅拌前应铲除搅拌机内的全部杂物。将制品料和高铝水泥按份额倒入搅拌机内,先搅拌2—3分钟使制品料和高铝水泥充分搅拌均匀后,参与相应份额的洁净水源,再进行搅拌5—8分钟。至浇注料颜色共同即可。出料后应在30分钟内运用。防止因时刻间隔太长使材料初凝,影响工程质量。?
4.?施工后湿润维护24—48小时即可拆模。拆模后需保养72小时。