双螺杆PVC隔音片材挤出机与单螺杆相比，具有以下优势：
 
物料输送与加工能力
 
- 双螺杆挤出机的物料输送主要依靠正向位移传送，特别是啮合型双螺杆挤出机，能强制将物料向前推动，对于粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等的加入更为容易，而单螺杆挤出机的物料输送靠摩擦，加料性能受限.
- 双螺杆挤出机中两根螺杆相互啮合，剪切力更强，能使物料在挤出机中停留时间短且混合均匀，塑化效果更好，更适合对混合均匀性要求高的PVC隔音片材生产，有利于提升片材的质量和性能，而单螺杆挤出机的混炼效果相对较差.
 
生产效率
 
双螺杆挤出机的螺杆转速较高，且相互啮合的螺杆能更有效地对物料进行混合、塑化和输送，加快了物料的处理速度，生产效率更高。而单螺杆挤出机输送和混合能力弱，在处理复杂物料或高产量生产时效率不如双螺杆挤出机.
 
排气性能
 
双螺杆挤出机在排气区的表面更新作用大，排气效果好，能有效排出物料中的气体和挥发物，减少制品中的气泡和缺陷，提高PVC隔音片材的密实度和质量，而单螺杆排气挤出机的排气效果则较差.
 
设备维护与成本
 
- 双螺杆挤出机打开方便，能随时查看螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，便于及时维修或更换，可避免挤出产品出现问题时才发现磨损而造成浪费.
- 双螺杆挤出机在制造母粒需更换颜色等情况时，剖分式双螺杆挤出机可快速打开机筒人工清洗，不用或少用清洗料，节约成本.
 
适用范围
 
双螺杆挤出机适用的物料种类和工艺过程更为广泛，除PVC隔音片材外，还适用于多种热稳定性差的塑料、共混料、工程塑料、功能材料等的加工，以及反应挤出、共混造粒等工艺；而单螺杆挤出机则更适用于一般材料的挤出加工和单一材料的挤出，如常见塑料的基础挤出成型.